[实用新型]一种拉链热压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热压装置，更具体地说它涉及一种拉链热压装置。

背景技术

拉链在生产过程中先对拉链带进行沿拉链带排列均匀的植牙，再经过合链、抛光和定型等程序后形成相互啮合的长链，继而通过定寸冲链将拉链上等距离等排数的牙去除，形成通过拉链带连接在一起的多条拉链，进一步则需要将拉链带被去除牙的部分进行截断形成一条条的拉链。

由于拉链带大多由涤纶材质制成，而涤纶布具有较强的弹性和韧性，进而导致拉链的截断过程比较困难且截面较为粗糙不平。

基于此，本实用新型提供一种拉链热压装置以解决涤纶布难以截断的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉链热压装置，通过该拉链热压装置使拉链带被热压并提高脆性，进而使拉链带更易于被截断。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种拉链热压装置，包括机座，所述机座依次设置有进料组件、用以检测拉链带无牙段的压力传感组件以及对拉链带无牙段进行热压处理的热压组件；

所述压力传感组件包括供拉链带穿过的外壳以及铰接于外壳内的摆动杆，所述摆动杆包括抵接端以及触发端，所述抵接端始终与拉链带相抵触，当拉链带的无牙段移动至与抵接端相抵触时，所述触发端摆动至与第一压力传感器相抵触并发射信号；

所述热压组件包括接收第一压力传感器信号的第一接收器、热压块，以及通过配合第一接收器驱动加热块进行热压的气缸。

通过采用上述技术方案，通过进料组件带动拉链带进行进料，进而通过压力传感组件检测拉链带的无牙段并通过第一压力传感器发射信号至热压组件上的第一接收器，继而通过热压组件对拉链带的无牙段进行热压处理，进而使无牙段更加脆化易于截断。

本实用新型进一步设置为：所述进料组件包括多个相对于热压组件位于压力传感组件另一侧的进料轮，所述拉链带呈波浪状交替穿过多个进料轮的上端面和下端面。

通过采用上述技术方案，通过将拉链带呈波浪状交替穿过多个进料轮的上、下端面能够将拉链带张紧，防止拉链带的卷曲，进而便于后续的热压处理。

本实用新型进一步设置为：所述进料组件还包括相对于压力传感组件位于热压组件另一侧的驱动辊，所述驱动辊抵接有弹性材质的挤压辊。

通过采用上述技术方案，通过设置于机座最右端的驱动辊带动拉链带平稳进料，同时通过挤压辊和驱动辊的配合在进料的同时直接出料。

本实用新型进一步设置为：所述热压组件包括设置于机座用于支撑气缸的支撑块，所述气缸设置有活塞杆且所述活塞杆的端部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有加热箱，所述加热块设置于加热箱的下端面，

通过采用上述技术方案，通过活塞杆同时驱动加热箱和加热块，使加热箱和加热块共同上下移动对拉链带的无牙段进行热压处理，保证了加热箱和加热块之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块的下端面设置有第二压力传感器，当连接块挤压支撑块下端面时第二压力传感器发射信号，所述驱动辊设置有同时接收第一压力传感器和第二压力传感器信号的第二接收器，所述驱动辊通过第二接收器根据气缸的驱动周期间隔驱动，所述压力传感组件与热压组件之间的距离与拉链带有牙段的距离相等。

通过采用上述技术方案，通过第一压力传感器和第一接收器以及第二接收器的配合，驱动辊进料后当压力传感组件检测到无牙段时停止驱动，热压组件对热压组件下方的无牙段进行热压并通过第二压力传感器发射信号使驱动辊继续进料。

本实用新型进一步设置为：所述摆动杆的中部固定连接有铰接杆并通过铰接杆转动连接于外壳内壁，所述铰接杆套接有两端分别固定于摆动杆和外壳内壁的扭簧。

通过采用上述技术方案，通过扭簧保证摆动杆的抵触端始终与拉链带保持抵触，进而保证对于检测无牙段的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述热压组件和驱动辊之间还设置有张紧辊。

通过采用上述技术方案，保证拉链带在传输过程中保持张紧，防止热压后的拉链带发生卷曲。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过热压使拉链带脆化，便于后续的截断；

2.热压过程全自动化，降低劳动力。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是实施例去除外壳后的结构示意图；

图3是图2中A区域的放大图。