[实用新型]一种络筒机风门机构

说明书

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种络筒机风门机构。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

络筒机中的风门机构与负压总管连接，通过风门机构和大吸嘴将筒纱的纱头吸至打结器打结，风门机构中的风门挡板在吸纱时及时打开，吸纱完成后及时关闭。现有的风门机构中与风门挡板连接的挡板拉杆暴露在外，且风门挡板的周边留有空隙，风门挡板容易因积花或灰尘阻塞而卡死，影响风门挡板的正常关闭和打开。如风门挡板不能及时关闭，势必造成负压总管内负压的消耗，影响吸纱效率。

此外，现有的络筒机风门机构，挡板拉杆与复位弹簧连接，在复位弹簧的回复力作用作用下，使风门挡板复位，关闭吸风口。然而，弹簧由于长期拉伸、压缩、弯曲以及自身老化都因素，会导致风门挡板复位不精准，使风门挡板与吸风口之间存在间隙，不能将吸风口完全堵住，风门挡板容易因飞花或灰尘阻塞而卡死，影响风门挡板的正常关闭和打开，同样会影响风门机构的吸纱效率。

实用新型内容

本申请提供一种络筒机风门机构，以解决现有络筒机风门机构吸纱效率低的问题。

根据本申请的实施例，提供一种络筒机风门机构，包括风门座、风门挡板、气缸和与所述风门挡板连接的挡板拉杆，所述风门座上设有风门吸嘴和吸风口，所述吸风口上下贯穿所述风门座，所述风门吸嘴包括吸纱筒和吸嘴基座，所述吸嘴基座固定于所述风门座上，所述风门挡板位于所述吸嘴基座和所述吸风口之间，所述吸嘴基座上设有通孔，所述通孔与所述吸纱筒连通；

所述气缸的活动杆与所述挡板拉杆的侧壁固定连接，所述挡板拉杆的侧壁上设有位移传感器；所述气缸连接有电磁换向阀；

所述风门挡板上还设有密封片，所述密封片位于所述风门挡板和所述吸嘴基座之间；

所述风门座上还设有吹风器，所述吹风器对准所述风门挡板设置；

所述风门座上还设有防护罩，所述气缸、所述挡板拉杆、所述位移传感器和所述吹风器均位于所述防护罩与所述风门座之间的空腔内。

进一步地，所述风门挡板的直径大于所述吸风口的口径；所述密封片的直径大于或等于所述通孔的直径。

进一步地，所述吸风口、所述密封片、所述风门挡板、所述吸纱筒和所述吸嘴基座的中轴线彼此重合。

可选地，所述风门座上还设有滑轨槽，所述挡板拉杆底部设有滚轮，所述滚轮沿所述滑轨槽滑动。

可选地，所述滚轮的直径等于所述滑轨槽的开口宽度。

可选地，所述风门座上还设有若干排气窗，所述排气窗位于所述防护罩与所述风门座之间的空腔内。

进一步地，所述活动杆与所述滑轨槽平行。

由以上技术方案可知，本申请提供的络筒机风门机构，气缸的活动杆与挡板拉杆的侧壁固定连接，挡板拉杆的侧壁上设有位移传感器，当需要吸纱时，由气缸推动挡板拉杆移动，使风门吸嘴与吸风口连通，同时，由位移传感器感应挡板拉杆移动的位移，当吸纱完成后，在电磁换向阀的作用下，使气缸带动挡板拉杆反向移动，且移动的距离等于位移传感器感应的吸纱前挡板拉杆移动的位移，这种设计可使风门挡板准确复位并对准吸风口，防止从风门吸嘴进入的积花或灰尘卡死风门挡板，提高吸纱效率；风门挡板上还设有密封片，密封片位于风门挡板和吸嘴基座之间，通过设置密封片，使风门挡板和吸嘴基座密封性良好，避免积花或灰尘经风门吸嘴进入风门挡板周边空隙，保证风门挡板的正常工作；风门座上还设有吹风器，吹风器对准风门挡板设置，可以吹掉风门挡板周边空隙中的积花或灰尘，进一步保证风门挡板能正常工作；风门座上还设有防护罩，气缸、挡板拉杆、位移传感器和吹风器均位于防护罩与风门座之间的空腔内，通过设置防护罩进行防尘和密封保护，既能避免因外部灰尘或积花进入风门座而影响风门挡板和气缸的正常工作，又起到机械保护的作用，大大提高了络筒机风门机构的吸纱效率。

附图说明

图1为本申请实施例示出的络筒机风门机构的内部结构示意图；

图2为本申请实施例示出的络筒机风门机构的整体结构示意图；

图3为本申请实施例示出的吸嘴基座的结构示意图；

图4为本申请实施例示出的挡板拉杆的侧视图。