[实用新型]嵌砌式泡沫混凝土保温砌筑一体化墙体

说明书

技术领域

本发明涉及建筑外墙技术领域，具体涉及一种嵌砌式泡沫混凝土保温砌筑一体化墙体。

背景技术

目前，建筑外墙保温是国家节能减排的强制标准之一，又提倡节能率达到75％以上的目标，同时具备防火、隔声的要求，传统墙体很难达到此要求。通过在外墙上贴保温层的方式虽然能够实现外墙保温，但国家规定房屋主体寿命为50年，而外墙外贴保温寿命为25年，二者寿命不同，因此中途需要更换保温层，消耗大量人力和物力成本。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种嵌砌式泡沫混凝土保温砌筑一体化墙体，该墙体为泡沫混凝土砖和砂(灰)加气混凝土砖组合砌筑，在具有保温、防火效果的同时还能简化施工程序，减少施工成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种嵌砌式泡沫混凝土保温砌筑一体化墙体，是由外侧墙体和内侧墙体相互连接固定而成，所述外侧墙体为泡沫混凝土，内侧墙体是由蒸压加气混凝土砌块砌筑而成，各砌块之间采用抹面砂浆(聚合物砂浆)粘结为一体。所述泡沫混凝土的导热系数≤0.065，蒸压加气混凝土砌块的导热系数≤0.28。

所述外侧墙体与内侧墙体之间采用抹面砂浆(保温砂浆)砌筑粘结为一体。

所述外侧墙体与内侧墙体之间的连接界面为非直线型。

所述外侧墙体与外界空间相接触的表面上涂挂一层保温砂浆。

所述一体化墙体在与其相邻的钢筋混凝土构件中预留拉结筋，所述拉结筋沿水平方向的间距不大于500mm，沿竖真方向的间距为400mm。

所述钢筋混凝土构件其局部外保温采取粘贴保温砂浆的方式。

所述钢筋混凝土构件为梁、柱或剪力墙等。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型墙体所采用的泡沫混凝土和砂(灰)加气混凝土砌块的导热系数分别为0.065和0.28，导热系数低，泡沫混凝土与砂(灰)加气混凝土共同作用达到保温、隔声、防火的性能，节能率能达到75％。

2、本实用新型外侧墙体用泡沫混凝土起到保温作用，内侧用砂(灰)加气混凝土发挥围护和强度作用，二者通过保温砂浆即可固定连接为一体。

3、相比于外贴保温板需中途更换的方式，本实用新型免去免去中途要换一次的环节，减少了成本。

4、本实用新型中泡沫混凝土和砂(灰)加气混凝土砌块的制备原料均为工业废料、粉煤灰、脱硫石膏等，其为循环经济，成本低，无污染环保。

附图说明

图1为本实用新型墙体结构示意图。

图2为窗台节点图。

图3为女儿墙及屋面保温节点图。

图4为雨蓬保温节点图。

图中：1-泡沫混凝土；2-蒸压加气混凝土砌块；3-保温砂浆；4-窗台压顶；5-混凝土压顶。

具体实施方式

以下结合附图和实施例详述本实用新型。

如图1所示，本实用新型为嵌砌式泡沫混凝土保温砌筑一体化墙体，是由外侧墙体和内侧墙体相互连接固定而成，其中外侧墙体为泡沫混凝土1，内侧墙体是由蒸压加气混凝土砌块2砌筑而成，各砌块之间采用聚合物砂浆粘结。所述外侧墙体与内侧墙体之间采用保温砂浆3砌筑粘结为一体。

所述外侧墙体的外表面上涂挂一层保温砂浆。

所述一体化墙体如遇到主体钢筋混凝土构件(如混凝土梁、柱、剪力墙等)，则按蒸压加气混凝土规范砌筑要求在其相邻钢筋混凝土构件中预留拉结筋，所述拉结筋沿水平方向的间距不大于500mm，沿竖直方向的间距为400mm。

所述钢筋混凝土构件(即梁、柱、剪力墙)其局部外保温应采取粘贴保温砂浆的方法。

所述泡沫混凝土的导热系数≤0.065，蒸压加气混凝土砌块的导热系数≤0.28。泡沫混凝土与砂(灰)加气混凝土共同作用达到保温、隔声、防火的性能，节能率能达到75％。

实施例1

本实施例为窗台节点结构，如图2所示。

一体化墙体是由外侧的泡沫混凝土1和内侧的蒸压加气混凝土砌块2粘结而成，一体化墙体的顶部为窗台压顶4，窗台压顶上涂挂30cm厚保温砂浆3。一体化墙体底部与建筑内墙相接处露出的表面粘贴保温砂浆3。

实施例2

本实施例为女儿墙及屋面保温节点结构，如图3所示。

一体化墙体是由外侧的泡沫混凝土1和内侧的蒸压加气混凝土砌块2粘结而成，一体化墙体的顶部为混凝土压顶5，一体化墙体与钢筋混凝土构件(具体)相接处在钢筋混凝土构件的外部粘贴保温砂浆。泡沫混凝土的外表面上涂挂保温砂浆3。

实施例3