[实用新型]一种高效通风法兰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种法兰结构，特别涉及一种用于单支点发电机组的高效通风法兰结构。

背景技术

随着高压同步发电机技术的发展，高压同步发电机在单支点柴油发电机成套机组领域有越来越大的影响，高压同步发电机具有电流小，效率高，启动性能好等优点，但存在体积大、法兰结构与主流柴油机组容易干涉等问题，无法与柴油机组直接相连，而采用双支点的柴油发电机组成本高，体积大，且需要加装高弹联轴器，从而克服对中难度较大的问题。针对以上问题和不足，须研发一种可用于单支点发电机组的，且实现与各类型柴油机组匹配的高效通风法兰结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效通风法兰结构，该高效通风法兰结构可以实现与各类型柴油机组匹配的高效通风法兰结构。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高效通风法兰结构，其包括：

镂空框架，其横截面呈正八边形，且所述镂空框架由八个法兰盖板连接组成；

所述镂空框架内的八个顶角均设置有八个法兰筋板；

所述镂空框架的上端连接一个第一法兰环板，所述第一法兰环板的外圆直径大于所述镂空框架的外接圆的直径；

所述镂空框架的下端连接一个第二法兰环板，所述第二法兰环板的外圆直径等于所述镂空框架的内接圆的直径；

所述第一法兰环板和所述第二法兰环板通过八个法兰筋板焊接固定；

所述第一法兰环板的内圆孔径大于所述第二法兰环板的内圆孔径；

所述法兰盖板为中间镂空的盖板。

进一步地，所述法兰盖板的内侧设有四个倒角。

进一步地，所述法兰盖板的倒角设有用以安装风扇的螺纹孔，所述法兰盖板上设有与所述螺纹孔对应的固定螺母。

进一步地，所述法兰筋板设有第一焊接部和第二焊接部；

所述法兰筋板通过所述第一焊接部和所述第二焊接部分别将相邻的所述两个法兰盖板焊接固定。

进一步地，所述法兰盖板设有焊接部，相邻的所述两个法兰盖板通过所述焊接部焊接固定。

进一步地，所述法兰筋板包括第一连接部和设置在所述第一连接部下方的第二连接部；

所述第一连接部与所述第一法兰环板焊接固定；

所述第二连接部与所述第二法兰环板焊接固定。

进一步地，所述第二连接部的长度等于所述第二法兰环板的外圆与内圆的半径之差。

进一步地，所述法兰筋板的宽度为40mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型所公开的一种高效通风法兰结构，其通过由八个法兰盖板连接组成的，横截面呈正八边形的镂空框架代替现有技术的圆形框架，所述镂空框架内的八个顶角均焊接有八个法兰筋板，所述法兰筋板进一步地焊接固定第一法兰环板和第二法兰环板，在相同外径尺寸的情况下，正八边形设计的内径大于圆形设计的内径，解决与柴油机组干涉问题，且内径大有利于布置外径较大的风扇，从而形成较大的通风量；所述法兰盖板为中间镂空的盖板，发电机内的热风能够通过中间镂空结构的法兰盖板排出发电机外，从而降低发电机工作时候的温度，保证发电机内部温度热平衡，提高发电机的比功率。

所述第一法兰环板和所述第二法兰环板通过法兰筋板和法兰盖板将整个法兰结构焊接成一个刚性整体，增加了本实用新型法兰结构的刚性和强度。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型高效通风法兰结构的组成结构图；

图2是图1中A-A’的剖面示意图；

图3是图1中B的放大示意图；

图4是本实用新型的镂空框架示意图；

图5是本使用新型的法兰盖板示意图；

图6是本实用新型的框架与现有技术的框架的对比图。

【附图标记说明】

第一法兰环板1 第二法兰环板 2 镂空框架 3

法兰盖板4 法兰筋板 5 倒角 6

螺纹孔7 固定螺母 8 第一焊接部 9

第二焊接部10第一连接部 11第二连接部 12

焊接部13

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1-6对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

如图1和图4所示，一种高效通风法兰结构，其包括：

镂空框架3，其横截面呈正八边形，且所述镂空框架3由八个法兰盖板4连接组成；