[实用新型]FPC连板清洁辅助治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁辅助治具，具体是一种FPC连板清洁辅助治具。

背景技术

随着模组行业的大力发展，FPC的模组产品订单量大幅度提升，FPC连板利用率提高即连板的产品数量增多60-90pcs，数量的增加对于清洁产品表面困难度加大。

目前的作业方式为：人工手动清洁，连板尺寸偏大作业人员清洁时衣袖接触导致二次脏污。还会产生遗漏未清洁不能及时发现，生产至后段测试时发现脏污需要维修增加成本和物料，导致产品成本的增加。

实用新型内容

为了解决传统清洁连板方式容易造成遗漏及产生二次污染的问题，本实用新型提出了FPC连板清洁辅助治具来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FPC连板清洁辅助治具，包括盖板、平台和搁置在平台上且位于盖板下方的载具，所述的平台上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述的第一滑轨与第二滑轨平行设置，所述的第一滑轨内设有第一滑块，所述的第二滑轨内设有第二滑块，所述的盖板为倒U形盖板，所述的盖板的开口处的两端分别与第一滑块和第二滑块固定连接。

所述的盖板的顶部设有观察口，所述的观察口设有透明板。便于检查之前是否遗漏清洁。

所述的载具为矩形载具，载具的四个角处分别设有定位柱。

作为优化，所述的定位柱为圆柱体或截面呈L形的定位柱。圆柱体和截面呈L形的定位柱均要高度连板的高度，更加便于保护。

所述的载具为矩形载具，所述的矩形载具上设有矩形定位框。

所述的矩形定位框的每个边框上至少设有一个通孔，每个通孔内均设有定位螺杆，所述的定位螺杆上设有外螺纹，所述通孔内设有与外螺纹匹配的内螺纹。

一种实施方式，所述的通孔有八个，分为四组，每组两个，均匀分布在矩形定位框的四周边框上。

另一种实施方式：所述的通孔有四个，分为四组，每组一个，均匀分布在矩形定位框的四周边框上，每个定位螺杆位于矩形边框内的一端设有挡板，所述的挡板与定位螺杆垂直。

所述的挡板远离定位螺杆的一侧设有用于缓冲的柔性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，治具成本较低，便于推广，节约了企业的成本。(2)采用多种形式的载具，通用性强，共用广泛。(3)采用螺纹结构，能满足不同尺寸的板的需求，适应范围更广。(4)缓冲的柔性材料，可以对待清洁的产品起到保护作用。(5)提高了工作效率，节约成本，同时避免二次污染，重复返工。

附图说明

图1为本实用新型FPC连板清洁辅助治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图5为本实用新型实施例4的结构示意图；

图6为本实用新型实施例5的结构示意图。

图中：1-盖板，2-平台，3-载具，4-第一滑轨，5-第二滑轨，6-第一滑块，7-第二滑块，8-观察口，9-定位柱，10-矩形定位框，11-定位螺杆，12-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种FPC连板清洁辅助治具，包括盖板1、平台2和搁置在平台2上且位于盖板1下方的载具3，平台2上设置有第一滑轨4和第二滑轨5，第一滑轨4与第二滑轨5平行设置，第一滑轨4内设有第一滑块6，第二滑轨5内设有第二滑块7，盖板1为倒U形盖板，盖板1的开口处的两端分别与第一滑块6和第二滑块7固定连接。

盖板1的顶部设有观察口8，观察口8设有透明板。

载具3为矩形载具，载具的四个角处分别设有定位柱9。

实施例1和实施例2：如图2-3所示，定位柱9为圆柱体或截面呈L形的定位柱。

实施例3：如图4所示，载具3为矩形载具，矩形载具上设有矩形定位框10。

实施例4：如图5所示，矩形定位框:10的每个边框上至少设有一个通孔，每个通孔内均设有定位螺杆11，定位螺杆11上设有外螺纹，通孔内设有与外螺纹匹配的内螺纹。通孔有八个，分为四组，每组两个，均匀分布在矩形定位框10的四周边框上。