[实用新型]一种涂布机胶辊防护装置

说明书

本实用新型提出了一种涂布机胶辊防护装置，包括机架，所述机架上设有安装座，安装座上设有胶辊和胶辊清洁装置，所述胶辊清洁装置包括设置在安装座上端的支撑杆，支撑杆上设有支撑板，支撑板下端面上设有升降杆，升降杆下端设有固定板，固定板上设有海绵吸附盒，海绵吸附盒内设有海绵，所述升降杆、固定板和海绵吸附盒上设有通孔，通孔内设有吸液管，所述吸液管上端与抽吸装置相连、下端与海绵相接触。本实用新型涂布机上设置胶辊清洁装置，在胶辊上方设置海绵吸附体，胶辊转动时，海绵贴近胶辊将胶辊表面的浆料吸附，保证胶辊表面的清洁，减少操作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，特别是指一种涂布机胶辊防护装置。

背景技术

锂离子动力电池因具有高能量密度、电池电压高、工作温度范围宽、循环使用寿命长、环保等优势，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等。

随着科技的不断进步，大容量动力锂离子电池已在电动汽车中得到应用，成为21世纪电动汽车的主要动力能源之一。新能源汽车产业的迅速发展，对锂离子电池的安全、环保及大电流充放电的使用性能等提出了很高的要求。在大规模化生产中，研究表明，要想提高电池的性能，那么在锂离子电池制造的涂布工序显得尤为重要。

锂电池负极材料涂布条件与正极材料明显不同，正极材料涂布要求房间内必须保持干燥，以防材料性能受到一定的影响；而负极材料恰恰相反，负极材料的涂布过程中需要房间内保持一定的湿度，负极材料的浆料极易变干，因此需要一定的湿度保持浆料的性质。

现有的极片涂布机将浆料涂布到铝箔上时，由于支撑辊、涂布辊、计量辊均为圆柱结构，通常只能将浆料均匀的涂布在铝箔上，涂布的宽度一定，胶辊两边留有空隙，涂料时料液容易从空隙处漏液，操作人员没有足够的时间清理。

且涂布机胶辊进行更换或维护时，需要人工将胶辊拆卸并抬出来，胶辊重量较重，常常需要3-4人共同拆卸，且涂布机较大，空隙较小，不能同时容纳几人工作，拆卸过程中安全隐患高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种涂布机胶辊防护装置，解决了上述涂布机容易漏液、胶辊不易清理的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种涂布机胶辊防护装置，包括机架，所述机架上设有安装座，安装座上设有胶辊和胶辊清洁装置，所述胶辊清洁装置包括设置在安装座上端的支撑杆，支撑杆上设有支撑板，支撑板下端面上设有升降杆，升降杆下端设有固定板，固定板上设有海绵吸附盒，海绵吸附盒内设有海绵，所述升降杆、固定板和海绵吸附盒上设有通孔，通孔内设有吸液管，所述吸液管上端与抽吸装置相连、下端与海绵相接触。

所述胶辊包括左空白区、涂料区和右空白区，所述涂料区上设有铜箔，左空白区和右空白区上方均设有胶辊清洁装置，两个胶辊清洁装置对称设置。

所述海绵的宽度与左空白区和右空白区的宽度一致。

所述机架上还设有缓冲装置，缓冲装置包括三角形支撑架，三角形支撑架的一个直角边固定在机架上，三角形支撑架内设有加强筋。

所述机架上还设有胶辊升降装置，所述胶辊升降装置设置在胶辊下方，胶辊升降装置包括设置在机架上的电子滑轨，电子滑轨内设有滑块，滑块上设有液压油缸，液压油缸上设有托板，托板上设有胶辊座，胶辊座置于胶辊下方。

所述所述胶辊座设置为圆弧形、且半径大于胶辊的半径。

所述托板上还设有胶辊防滑装置，所述胶辊防滑装置包括设置在托板上的滑道，滑道内设有滑杆，滑杆的端部设有阻挡杆，滑杆上还设有格挡块，格挡块置于滑道内。

所述液压油缸设置为四个，四个液压油缸设置在托板的四个角，四个液压油缸的上端与托板相连、下端与滑块相连。