[实用新型]一种润喉糖挤出成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及糖果生产设备技术领域，尤其涉及一种润喉糖挤出成型设备。

背景技术

制糖工艺中，需要将糖料加工成各种需要的形状如方块、圆块、三角块或扁圆块等，这就需要挤出机来完成，目前所使用的挤出机存在补充糖料不及时从而影响成型的质量，如糖块的大小不均匀等；此外在挤出头处没有开关装置，挤出压力不够稳定，容易产生流涎现象。

发明内容

本实用新型提供了一种润喉糖挤出成型设备，采用双螺旋挤出辊的结构，可以对挤出速度进行调节，从而可以保证喂料速度与挤出速度相协调，保证糖块的质量，同时设有针阀组件，可以稳定挤出压力并杜绝流涎现象，进而提高润喉糖的质量及制作效率。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种润喉糖挤出成型设备，包括下座、上盖、进料斗、电机和支撑腿，所述的下座和上盖的壁面上分别设有下加热管和上加热管，下座的内部设有辊轴一和辊轴二，辊轴一的一端与电机相连，辊轴二的相同端的联轴器通过皮带与辊轴一的联轴器相连接，所述的下座的另一端设有喷头，喷头的内部设有针阀，所述的上盖的一侧通过销轴与下座连接，上盖的上面设有进料斗，下座的下面设有支撑腿。

作为本方案的优选实施例，所述的下加热管和上加热管在下座和上盖的壁面上均成“S”形结构排列，内部流动的热媒为水或油。

作为本方案的优选实施例，所述的针阀通过弹簧设置在辊轴的下端底孔内，为导杆-活塞-针阀一体式结构。

作为本方案的优选实施例，所述的辊轴一和辊轴二上设有旋向相反的螺旋叶片。

作为本方案的优选实施例，所述的支撑腿为可伸缩式结构，分为前后两组驱动装置。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

采用双螺旋挤出辊的结构，可以对挤出速度进行调节，从而可以保证喂料速度与挤出速度相协调，保证糖块的质量，同时设有针阀组件，可以稳定挤出压力并杜绝流涎现象，进而提高润喉糖的质量及制作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的上盖俯视结构示意图；

图3是本申请实施例的下座俯视结构示意图。

图1-图3中：1、下座，2、下加热管，3、喷头，4、针阀，5、上盖，6、上加热管，7、辊轴一，8、进料斗，9、电机，10、支撑腿，11、辊轴二，12、联轴器，13、皮带。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型充气糖果外表提亮设备，结构简单，使用方便，采用滚动式的搅拌装置，可以对充气糖果表面进行打磨，同时利用内部的提亮层对糖果表面进行润色提亮，使得糖果表面光滑有光泽，满足食感光滑度。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图3所示，本实施例所述的一种润喉糖挤出成型设备，包括下座1、上盖5、进料斗8、电机9和支撑腿10，所述的下座1和上盖5的壁面上分别设有下加热管2和上加热管6，下座1的内部设有辊轴一7和辊轴二11，辊轴一7的一端与电机9相连，辊轴二11的相同端的联轴器12通过皮带13与辊轴一7的联轴器12相连接，所述的下座1的另一端设有喷头3，喷头3的内部设有针阀4，所述的上盖5的一侧通过销轴与下座1连接，上盖5的上面设有进料斗8，下座1的下面设有支撑腿10。

其中，在实际应用中，所述的下加热管2和上加热管6在下座1和上盖5的壁面上均成“S”形结构排列，内部流动的热媒为水或油，通过高温媒介对糖料进行加热融化，接触面积大，加热均匀。

其中，在实际应用中，所述的针阀4通过弹簧设置在辊轴的下端底孔内，为导杆-活塞-针阀一体式结构，可以稳定挤出压力并杜绝流涎现象，进而提高润喉糖的质量及制作效率。

其中，在实际应用中，所述的辊轴一7和辊轴二11上设有旋向相反的螺旋叶片，采用双螺旋挤出辊的结构，可以对挤出速度进行调节，从而可以保证喂料速度与挤出速度相协调，保证糖块的质量。

其中，在实际应用中，所述的支撑腿10为可伸缩式结构，分为前后两组驱动装置，可以根据需要调节整体结构的高度和倾斜度，方便安装和使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。