[实用新型]磨盘在线修整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种磨盘在线修整机构

背景技术

研磨设备是利用磨盘对产品进行研磨加工的设备，其磨盘研磨面的平面度主要影响产品的最终加工精度，当磨盘平面度超过规定精度时，被加工产品将不能达到最终产品的平面度要求，此时，需要对磨盘研磨面进行修整，以达到所需的平面度要求。常规修整方法有两种，一种是把磨盘拆掉，到加工机上加工出所需要的精度后再装到设备上，另一种是不用拆掉磨盘，用修整环直接在设备上修整，以上两种方法的主要缺点如下：1.第一种方法由于要拆掉磨盘加工后再组装，虽然可以达到磨盘平面度要求，但磨盘的端面跳动很难达到拆装前的标准；2.第一种方法需要拆装磨盘，增加了设备停机时间，加大了设备非工作状态的工作量；3.第一种方法还必须配备相应的磨盘专用加工设备；4.第二种方法虽然不用拆装磨盘，修整环是直接放在磨盘面上进行相对研磨，由于修整环是处于自由状态，所以很难保证磨盘研磨面的平面度；5.第二种方法由于是磨盘和修整环的相对研磨，所以必须保证修整环平面度的前提下才能保证磨盘研磨面的平面度，相应的必须配置修整环的加工设备。

因此解决上述问题对本领域而言是非常重要和急迫的。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种磨盘在线修整机构，主要目的是通过设置方向调整装置和修整刀位置调整装置，并设置修整刀位置调整装置中的修整刀架固定在方向调整装置中的第一导轨上并跟随第一导轨一起运行，使第一导轨与磨盘研磨面的平面度是通过在线调整实现的，从而使磨盘研磨面修整能达到极高的精度(0.002mm/φ600mm)，并且本实用新型通过固定架可直接装在研磨设备上，磨盘研磨面需要修整时，不需要拆装磨盘，省时省力，且避免因磨盘拆装造成的磨盘面跳动增加。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种磨盘在线修整机构，包括：

方向调整装置，其包括驱动电机，驱动丝杆和第一滑块组件，所述第一滑块组件包括滑块架和第一导轨，所述滑块架为四方中空结构，所述驱动丝杆设置在所述滑块架内并固定在所述滑块架上，所述第一导轨固定在所述驱动丝杆的螺母上，所述驱动电机驱动所述驱动丝杆正反向转动时带动所述第一导轨在滑块架内做伸出和缩回动作；

修整刀位置调整装置，其包括第二滑块组件，调整手柄和修整刀，所述第二滑块组件与所述第一导轨连接并跟随第一导轨一起运行，所述第二滑块组件包括修整刀滑块，所述修整刀滑块与所述调整手柄连接，所述修整刀固定在所述修整刀滑块上，当旋转调整手柄时，所述修整刀滑块带动所述修整刀做上下垂直运动；

支撑固定装置，其包括固定在固定支架上的固定块和第一调节螺钉，所述固定支架安装于研磨设备上，所述固定块与所述滑块架为旋转连接，并通过所述第一调节螺钉调节两者之间的旋转角度。

如前所述的，所述方向调整装置还包括传动机构，所述驱动电机通过传动机构驱动所述驱动丝杆正反向转动时带动所述第一导轨在滑块架内做伸出和缩回动作；

如前所述的，所述第一滑块组件还包括设置在所述滑块架内的上下相对的两个第一滑块和设置在所述滑块架内的左右相对的两个第二滑块，所述两个第一滑块和所述两个第二滑块均位于所述滑块架和所述第一导轨之间。

如前所述的，所述第一滑块组件还包括第二调节螺钉和第三调节螺钉；

至少一个第一滑块通过所述第二调节螺钉与所述滑块架浮动连接，并通过所述第二调节螺钉施力紧靠在第一导轨上；

至少一个第二滑块通过所述第三调节螺钉与所述滑块架浮动连接，并通过所述第三调节螺钉施力紧靠在第一导轨上。

如前所述的，所述传动机构包括皮带和两个带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接，其中，一个所述带轮与驱动电机连接，另一个所述带轮与所述驱动丝杆连接。

如前所述的，所述驱动丝杆通过两角接触轴承固定于滑块架上。

如前所述的，所述第二滑块组件还包括修整刀架和第二导轨，所述第二导轨设置在所述修整刀架上，所述修整刀滑块设置在所述第二导轨上并可在第二导轨上上下滑动。

如前所述的，所述调整手柄为带刻度的调整手柄。

如前所述的，所述滑块架通过圆柱销与所述固定块旋转连接。

如前所述的，所述第一导轨为四方柱形中空结构。

借由上述技术方案，本实用新型磨盘在线修整机构至少具有以下优点：