[实用新型]一种耐冲击的背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种耐冲击的背光模组。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果，背光源的发展可以追溯到二战时期，当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源，这是背光源发展的初始阶段，经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。

现有的背光模组采用背板式结构，体积较大，而且背板采用冲压成型，制造成本较高，而背光模组为胶框式结构的，则强度不够，容易变形，一旦变形，就发生漏光，从而影响背光模组的光学性能，如何保证背光模组的耐冲击性，为此，本实用新型提出一种耐冲击的背光模组。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐冲击的背光模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐冲击的背光模组，包括胶框，所述胶框的内部设有扩散贴布，所述扩散贴布的顶部设有下增光贴布，所述下增光贴布的顶部设有中增光贴布，所述中增光贴布的顶部设有上增光贴布，所述上增光贴布的上方设有复合遮光片，所述扩散贴布的底部设有第二导光板，所述第二导光板的底部设有反射贴布，所述胶框的四个侧面插设有第一遮光贴布和第二遮光贴布，所述胶框的顶部粘接有第二PET膜，所述第二PET膜的顶部粘接有第三遮光贴布，所述胶框的底面粘接有第一PET膜，所述胶框设置在铁框的内部。

优选的，所述第二遮光贴布为L型状结构。

优选的，所述胶框的内侧面设有第一导光板，且第一导光板为长方形状结构。

优选的，所述第二导光板的表面粘接有电路板，电路板的表面焊接有LED灯。

优选的，所述铁框的四个外侧和底面均粘接有保护膜，且保护膜均采用PET材料。

优选的，所述复合遮光片的中部设有长方形开口部，复合遮光片粘接在胶框的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过胶框的四个侧面插设有第一遮光贴布和第二遮光贴布，可以将胶框的侧面缝隙填充上，避免光线从缝隙中漏出来，从而可以有效避免影响背光模组的光学性能，通过胶框的顶部粘接有第二PET膜，第二PET膜的顶部粘接有第三遮光贴布，胶框的底面粘接有第一PET膜，胶框设置在铁框的内部，PET膜的设计，可以有效保护本装置，铁框的设计，增加本装置的抗冲击能力，提高胶框的强度，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐冲击的背光模组的结构示意图。

图中：1胶框、2第一导光板、3铁框、4反射贴布、5扩散贴布、6下增光贴布、7中增光贴布、8上增光贴布、9复合遮光片、10第一PET膜、11第二PET膜、12第二导光板、13第一遮光贴布、14第二遮光贴布、15第三遮光贴布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种耐冲击的背光模组，包括胶框1，胶框1的内部设有扩散贴布5，扩散贴布5的顶部设有下增光贴布6，下增光贴布6的顶部设有中增光贴布7，中增光贴布7的顶部设有上增光贴布8，上增光贴布8的上方设有复合遮光片9，扩散贴布5的底部设有第二导光板12，第二导光板12的底部设有反射贴布4，胶框1的四个侧面插设有第一遮光贴布13和第二遮光贴布14，胶框1的顶部粘接有第二PET膜11，第二PET膜11的顶部粘接有第三遮光贴布15，胶框1的底面粘接有第一PET膜10，胶框1设置在铁框3的内部。