[实用新型]一种橡胶切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域橡胶加工设备领域，特别是一种橡胶切粒机。

背景技术

橡胶在加工完成后呈圆柱状，橡胶在运输的过程首先缠绕成卷再包膜，包膜完成后在进行运输，橡胶用途多种多样，有很大一部分橡胶是用来制作橡胶垫片等片状或者颗粒状的橡胶制品，此类橡胶制品采用橡胶切粒机将成盘的圆柱状橡胶切割成粒以便后续加工。

传统的橡胶切粒是通过人工手动剪切，这样剪切的切面不平整，或者采用切割刀具在外部，身体可直接接触的位置，安全隐患巨大，且需要大量的劳动力，还有些工厂使用的切粒机在切割过程中切割速度缓慢，且一次只能切割一根工作效率低。

因此，本实用新型提供一种橡胶切粒机来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种橡胶切粒机，有效的解决了现有橡胶切粒机工作效率低，安全隐患大的问题。

其解决问题的技术方案包括上下两端为开口状的箱体，箱体内左右两侧对称设有两个竖向放置的滑板，滑板可在箱体内左右滑动，滑板外侧设有刀具，刀具的刃口竖直朝外，箱体左右两侧的箱壁上设有进刀槽，箱体上开设有贯穿进刀槽的进料通孔，进刀槽与进料通孔相互垂直；

两个滑板的内侧连接有弹簧，两个滑板的中间设有竖向放置的螺纹杆，螺纹杆上连接有驱动装置，螺纹杆两端的螺纹反向，螺纹杆的上下两端各设有一个锥形的压块，构成螺纹杆的正反转而带动两个压块同时相向或相背移动从而带动两个滑板在弹簧的作用下左右移动的结构。

本实用新型结构巧妙，采用多组刀具可利用驱动装置同时切割，切割面平整，刀具不在人体可接触的区域内，有效地降低了橡胶切粒机在切割过程中的安全隐患并大大提高切粒机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为本实用新型的刀具未伸出状态的俯视剖面图。

图3为本实用新型的刀具伸出状态的俯视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3可知本实用新型包括上下两端为开口状的箱体1，箱体1内左右两侧对称设有两个竖向放置的滑板2，滑板2可在箱体1内左右滑动，滑板2外侧设有刀具3，刀具3的刃口竖直朝外，箱体1左右两侧的箱壁上设有进刀槽4，箱体1上开设有贯穿进刀槽4的进料通孔5，进刀槽4与进料通孔5相互垂直；

两个滑板2的内侧连接有弹簧6，两个滑板2的中间设有竖向放置的螺纹杆8，螺纹杆8上连接有驱动装置，螺纹杆8两端的螺纹反向，螺纹杆8的上下两端各设有一个锥形的压块7，构成螺纹杆8的正反转而带动两个压块7同时相向或相背移动从而带动两个滑板2在弹簧6的作用下左右移动的结构。

为了实现更快捷的使用效果，所述刀具3竖向设置有多组，多组刀具3可同时跟随滑板2左右移动，实现了依次移动滑板2同时切割多段橡胶的效果，使得橡胶的切割分粒更加快捷。

为了实现更好的定位，所述滑板2的内侧设有滑块9，压块7上开设有与滑块9配合的滑槽10，经过滑槽10与滑块9的配合使得压块7在挤压滑板2的过程中更加稳定。

为了实现更便捷的使用效果，所述箱体1下方设有支架11，箱体1固定在支架11上。

为了接触的更紧密，所述滑板2与压块7的接触面为弧形，弧形接触面时的滑板2与压块7在挤压过程中接触更加紧密，使得压块7再向下挤压的过程中更加稳定。

为了实现更便捷的使用效果，所述驱动装置为电机。

为了实现更便捷的使用效果，所述螺纹杆8上下两端螺纹方向相反，实现螺纹杆8的转动能够同时带动两个上下放置的压块7同向或背向运动。

实用新型的具体实施过程：打开电机，电机反转，电机驱动螺纹杆8反向转动，使得螺纹杆8的反转带动螺纹杆上下两端的压块7背向运动，压块7中间设有螺纹孔，两个压块7背向运动使得，上端的压块沿着螺纹杆8向上运动，下端的压块沿着螺纹杆8向下运动，压块7的背向运动使得两个滑板2在弹簧6的拉力作用下向中间靠拢，滑板2在向中间靠拢的过程中滑板2上固定的刀具3慢慢退出进刀槽4，刀具3在退出进刀槽4的过程中，刀具3不再阻碍进料通孔5的进料，当进料通孔5完全打开时，关闭电机。