[实用新型]一种螺旋式榨油机

说明书

技术领域

本申请涉及榨油设备领域，尤其涉及一种螺旋式榨油机。

背景技术

我国主要油料作物的产量位居世界第一，如大豆、花生和光皮树等油料作物在我国具有分布。目前，螺旋式榨油机在制油行业中应用比较普遍。

螺旋式榨油机是目前常用的榨油设备，现有螺旋榨油机的运转原理是利用螺旋轴对物料进行挤压，由于螺旋轴不断的旋转，物料和螺旋轴以及物料和榨膛之间产生很大的摩擦阻力，这样就能使物料之间产生摩擦，并产生相对运动，从而将物料中的油压榨出来。

目前的螺旋压榨机压榨后的固体物料还含有较多的油，压榨效果较差，出油效率低。

实用新型内容

本申请提供了一种螺旋式榨油机，以解决现有螺旋压榨机压榨后的固体物料还含有较多的油，压榨效果较差的问题。

本申请提供了一种螺旋式榨油机，包括有外壳围成的榨膛、第一电机和第二电机，所述榨膛内安装有螺旋转轴；

所述外壳的一端上部设有搅拌桶；

所述外壳的另一端设有出料口；

所述螺旋转轴的靠近所述搅拌桶的一端与所述第一电机相连接；

所述螺旋转轴上设有螺旋叶片；

所述螺旋转轴沿油料运动的方向依次包括第一螺旋转轴、第二螺旋转轴和第三螺旋转轴；

所述第二螺旋转轴上的螺旋叶片的螺距大于第三螺旋转轴上的螺旋叶片的螺距；

所述第一螺旋转轴上的螺旋叶片为双螺旋叶片；

所述第二螺旋转轴和第三螺旋转轴上的螺旋叶片为单螺旋叶片；

所述第二螺旋转轴和第三螺旋转轴的相邻的两个单螺旋叶片之间设有辅助螺纹；

所述搅拌桶内设有搅拌轴；

所述搅拌轴设有搅拌叶；

所述搅拌轴的一端与所述第二电机相连接；

所述榨膛的下部设有出油斗；

所述螺旋转轴的外部设有筛框。

进一步地，所述筛框靠近出料口的一端相对于水平方向倾斜设置。

进一步地，所述筛框的筛孔孔径为1.5mm-3mm。

进一步地，所述第一电机与所述螺旋转轴之间设有减速机。

进一步地，所述螺旋式榨油机还包括储料箱，所述储料箱与所述出料口相连通。

由以上技术方案可知，本申请提供一种螺旋式榨油机，第一螺旋转轴上采用双螺旋叶片，可增加对油料的碾压力，提升在单位时间内进料量和出油率，第二螺旋转轴和第三螺旋转轴采用单螺旋叶片，并且第二螺旋转轴上的螺旋叶片的螺距大于第三螺旋转轴上的螺旋叶片的螺距；可延长油料在榨膛内的时间，使油料充分被碾压，利用螺旋转轴上的辅助螺纹，可通过辅助螺纹对物料进行进一步碾压，进一步提高物料的出油率，而且通过搅拌桶的搅拌叶，使物料均匀的进入榨膛，以更好的进行碾压。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种螺旋式榨油机的结构示意图；

其中，1-外壳，2-第一螺旋转轴，3-第二螺旋转轴，4-第三螺旋转轴，5-辅助螺纹，6-出料口，7-储料箱，8-出油斗，9-搅拌桶，10-搅拌叶，11-搅拌轴，12-第一电机，13-减速机，14-第二电机，15-筛框。

具体实施方式

参见图1，本申请提供了一种螺旋式榨油机，包括有外壳1围成的榨膛、第一电机12和第二电机14，所述榨膛内安装有螺旋转轴；

所述外壳1的一端上部设有搅拌桶9；

所述外壳1的另一端设有出料口6；

所述螺旋转轴的靠近所述搅拌桶9的一端与所述第一电机12相连接；

所述螺旋转轴上设有螺旋叶片；

所述螺旋转轴沿油料运动的方向依次包括第一螺旋转轴2、第二螺旋转轴3和第三螺旋转轴4；

所述第二螺旋转轴3上的螺旋叶片的螺距大于第三螺旋转轴4上的螺旋叶片的螺距；

所述第一螺旋转轴2上的螺旋叶片为双螺旋叶片；

所述第二螺旋转轴3和第三螺旋转轴4上的螺旋叶片为单螺旋叶片；

所述第二螺旋转轴3和第三螺旋转轴4的相邻的两个单螺旋叶片之间设有辅助螺纹5；

所述搅拌桶9内设有搅拌轴11；

所述搅拌轴11设有搅拌叶10；

所述搅拌轴11的一端与所述第二电机14相连接；

所述榨膛的下部设有出油斗8；

所述螺旋转轴的外部设有筛框15。