[实用新型]旋转气路排布机构

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种旋转气路排布机构。

背景技术

目前，分气用的旋转接头在设备上的应用越来越广泛，旋转接头主要来自进口，价格昂贵，并且结构复杂不便于维护，安装占用较大空间、气管多、气路复杂，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于维护的旋转气路排布机构，能够减小占用空间、降低生产成本。

本实用新型是这样实现的，一种旋转气路排布机构，所述旋转气路排布机构包括依次设置的连接板、与所述连接板固定连接的分气块、与所述分气块紧密接触的分气座；在所述连接板上设有多个出气接头；在所述分气块上对应每个所述出气接头处设有贯通孔，所述贯通孔的一端与对应的所述出气接头连通，所述贯通孔的另一端设置在所述分气块邻接所述分气座的端面上；在所述分气座邻接所述分气块的端面上设有若干个沿周向间隔设置出气孔，在所述分气座上对应每个所述出气孔处分别设有与其连通的进气接头；所述连接板转动时，带动所述分气块与所述分气座之间产生相对转动，从而所述分气座上的出气孔与所述分气块上转动后对应位置的所述贯通孔连通。

作为一种改进，所述旋转气路排布机构还包括底板，在所述底板与所述分气座之间设有定位轴，所述定位轴与所述底板固定连接，所述分气座套设在所述定位轴上且可沿轴向滑动，在所述分气座与所述底板之间设有弹性复位件。

作为一种改进，在所述底板与所述分气座之间还设有限位结构，所述限位结构包括圆柱销、设置在所述分气块上的限位孔，所述圆柱销的一端与所述底板固定连接，另一端插入所述限位孔内。

作为一种改进，所述分气座与所述定位轴的连接处位于所述分气座的中部；

所述弹性复位件设置有多个，沿所述定位轴的周向均分设置；每个所述弹性复位件的一端约束在所述分气座上对应的凹槽内，另一端约束在所述底板上对应的凹槽内。

作为一种改进，所述弹性复位件为弹簧。

作为一种改进，在所述连接板上设有多个连接板通孔；在所述底板上设有多个底板通孔，多个所述底板通孔环绕所述定位轴设置。

作为一种改进，其中一个所述出气孔为设置在所述分气座邻接所述分气块的端面上沿周向延伸的长形槽。

作为一种改进，在所述连接板与所述分气块之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与所述连接板、所述分气块固定连接。

作为一种改进，所述连接板呈盘状，多个所述出气接头间隔设置在所述连接板的外周面上，在所述连接板靠近所述连接杆的侧面上对应每个所述出气接头处分别设有与其连通的出气转接头；所述进气接头设置在所述分气座外周面上；

在所述分气块上的每个所述贯通孔靠近所述连接杆一侧的端口处设有与所述贯通孔连通的分气转接头，在所述分气转接头与对应的所述出气转接头之间连接有气管。

作为一种改进，所述分气座由尼龙制成、所述分气块由金属制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的旋转气路排布机构包括依次设置的连接板、与连接板固定连接的分气块、与分气块紧密接触的分气座；在连接板上设有多个出气接头；在分气块上对应每个出气接头处设有贯通孔，该贯通孔的一端与对应的出气接头连通，另一端设置在所述分气块邻接分气座的端面上；在分气座邻接分气块的端面上设有若干个沿周向间隔设置出气孔，在分气座上对应每个出气孔处分别设有与其连通的进气接头；连接板转动时，带动分气块与分气座之间产生相对转动，从而分气座上的出气孔与分气块上转动后对应位置的贯通孔连通。使用时，由转动机构带动连接板、分气块与分气座之间产生相对转动，分气座上的出气孔与分气块上的不同贯通孔连通，从而实现给连接板上的不同出气接头接通，给要求的工位供气，本实用新型旋转气路排布机构的结构简单、便于维护，能够减小占用空间、降低生产成本，而且整套例旋转气路排布机构可放置到马达内部或设备底部，气管不需要设置在设备表面，对设备整体的美观起到了很好的作用。

附图说明

图1是本实用新型的旋转气路排布机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型的旋转气路排布机构的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的旋转气路排布机构的分气块的俯视结构示意图；

其中，11、连接板，12、出气接头，13、分气块，131、贯通孔，14、分气转接头，15、分气座，151、长形槽，152、出气孔，16、进气接头，17、底板，18、连接杆，19、气管，20、定位轴，21、弹性复位件，22、出气转接头。

具体实施方式