[实用新型]汞蒸汽发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化仪器，特别涉及一种汞蒸汽发生装置。

背景技术

燃煤烟气汞污染是燃煤电厂继烟尘、SO2、NOx后要严格控制的污染物，包括燃煤烟气在内的烟气或大气汞浓度排放监测、检测已经有许多测量方法和标准，并研究发展了许多的测量仪器。所有的监测、检测仪器均需要定期进行标定和校准。目前汞标准气发生的基本原理主要基于不同温度下汞的饱和蒸汽压恒定，因此，控制恒定温度，蒸发液态零价汞产生汞蒸气的浓度也恒定，即可作为标气用于仪器的标定和校准。

如公告号为CN202614574U的中国专利公开了气态汞发生装置，该装置适于制备常温条件下的汞标气、性能较为可靠。该装置包括五个单元、分别为：真空绝热单元、包括内胆和外胆、内、外胆之间设有真空绝热层、该单元补偿气进口、测温口和采样口；汞标源渗透单元、设于真空绝热单元内胆中、包括石英容器和封装在其口部的缓释膜；补偿气净化单元、设于真空绝热单元外部、包括吸附柱和吸附柱两端的控制阀、该吸附柱通过毛细管与所述石英容器连通、该毛细管穿过内、外胆；测温单元、包括一温度计、该温度计插装至内胆中；采样单元、为一注射采样器、通过采样口采集真空绝热单元内汞标气。

该装置中，每次用注射采样器采集完真空绝缘单元内的汞标气后，真空绝缘单元内的气压降低，外部气压大于内部气压，补偿气会从毛细管进入真空绝缘单元内。但是由于微型试管上开口设有缓释膜，液态纯汞蒸发后，微型试管内部的汞蒸汽达到饱和，液态纯汞便不再继续蒸发，必须等待汞蒸汽缓慢透过缓释膜逸出微型石英试管后，才能继续蒸发，因此，整个汞标气制备周期比较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气态汞蒸汽发生装置，其优点是汞标气的制备周期比较短。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汞蒸汽发生装置，包括真空绝热单元，真空绝热单元下面设有使真空绝热单元内部与外部相连通的毛细管，所述毛细管位于真空绝热单元内部的一端设有汞标源蒸发单元；所述汞标源蒸发单元包括盛装有液态纯汞的容器，所述毛细管端口连接有正对液态纯汞表面的喷气头。

通过上述技术方案，从真空绝热单元中抽取汞标气进行采样后，内部的气压减小，外部的空气通过毛细管进入喷气头，然后从喷气头喷出，喷射在液态纯汞表面。加大液态表面的气流速度。由于液态纯汞表面的气流速度增大，因此，液态纯汞的蒸发速度增大，从而加快汞标气的形成速度，缩短整个汞标气制备周期。

本实用新型进一步设置为：所述容器为平底容器。

通过上述技术方案，由于液态纯汞的蒸发速度和与空气接触的表面积、表面气流速度有关，且与表面积和流速成正比，与液态纯汞的深度无关。所以，容器设置为平底容器，液态纯汞与空气接触的表面也为平面，液态纯汞的深度处处相同，同样体积的液态纯汞，该平底容器可以使液态纯汞与空气接触的表面积更大。由于液态纯汞的蒸发速度与表面积成正比，因此，平底容器可以使液态纯汞的蒸发速度更大，真空绝热单元内的汞蒸汽可以更快达到饱和或达到汞标气的标准浓度，从而缩短汞标气的制备周期。

本实用新型进一步设置为：所述喷气头内设有储气腔，喷气头平行于液态纯汞表面的一面设有若干通孔。

通过上述技术方案，从真空绝热单元中抽取汞标气进行采样后，内部的气压减小，外部的空气通过毛细管进入喷气头。储气腔内的气压相对于绝热单元内的气压更小，储气腔内的补偿气从通孔喷射出，补偿气喷射在液态纯汞表面。在相同流量的情况下，经过通孔的补偿气流速更大，加大液态表面的气流速度。由于液态纯汞表面的气流速度增大，因此，液态纯汞的蒸发速度增大，从而加快汞标气的形成速度，缩短整个汞标气制备周期。

本实用新型进一步设置为：所述平底容器的开口直接与真空绝热单元内的空间相连通。

通过上述技术方案，当真空绝热单元的内外气压达到平衡后，内部的汞蒸汽可能未达到饱和状态，即未达到汞标气的标准。由于平底容器的开口直接与真空单元的内部空间相连通，蒸发后的汞蒸汽可以快速向平底容器外面的真空绝热单元内部空间扩散，液态汞表面的浓度逐渐降低至达到动态平衡，液态汞能够持续蒸发，直至整个真空绝热单元内部达到饱和，从而缩短汞标气达制备的周期。

本实用新型进一步设置为：所述平底容器的开口边缘固接有一圈防飞溅挡板。

通过上述技术方案，当真空绝热单元发生倾斜或抖动时，液态纯汞在平底容器内发生荡动，液态纯汞沿平底容器的侧壁向上运动，然后与防飞溅挡板相抵触，防飞溅挡板可以阻挡液态纯汞荡出平底容器。