[实用新型]围巾纺织机倒纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及围巾纺织机倒纱装置。

背景技术

倒纱机俗称络纱机，络纱机就是将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的设备。络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

根据上述，目前传统的倒纱机，普遍结构复杂，操作繁杂，效率低，给加工生产带来极大的不便，鉴于以上缺陷，实有必要设计围巾纺织机倒纱装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供围巾纺织机倒纱装置，来解决目前传统的倒纱机，因结构复杂、操作繁杂，从而给加工生产带来极大不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：围巾纺织机倒纱装置，包括支撑架、电机、主动转轴、主动齿轮、第一托板、第一固定座、第一从动转轴、第一从动齿轮、第二托板、第二固定座、第二从动转轴、第二从动齿轮、链条，所述的电机位于支撑架顶部中端，所述的电机与支撑架螺纹相连，所述的主动转轴位于电机后端，所述的主动转轴与电机紧配相连，所述的主动齿轮贯穿于主动转轴，所述的主动齿轮与主动转轴紧配相连，所述的第一托板位于支撑架内部上端，所述的第一托板与支撑架螺纹相连，所述的第一固定座位于第一托板顶部中端，所述的第一固定座与第一托板螺纹相连，所述的第一从动转轴贯穿第一固定座，所述的第一从动转轴与第一固定座转动相连，所述的第一从动齿轮贯穿于第一从动转轴后端，所述的第一从动齿轮与第一从动转轴紧配相连，所述的第二托板位于支撑架内部中端，所述的第二托板与支撑架螺纹相连，所述的第二固定座位于第二托板顶部中端，所述的第二固定座与第二托板螺纹相连，所述的第二从动转轴贯穿第二固定座，所述的第二从动转轴与第二固定座转动相连，所述的第二从动齿轮贯穿于第二从动转轴后端，所述的第二从动齿轮与第二从动转轴紧配相连，所述的链条位于主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮外壁，所述的链条分别与主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮轮齿啮合相连。

进一步，所述的支撑架内部右侧下端还设有连接板，所述的连接板与支撑架螺纹相连。

进一步，所述的连接板左侧还设有导向罩，所述的导向罩与连接板螺纹相连。

进一步，所述的导向罩底部左侧还设有第一辅助滚轮，所述的第一辅助滚轮与导向罩转动相连。

进一步，所述的导向罩底部右侧还设有第二辅助滚轮，所述的第二辅助滚轮与导向罩转动相连。

进一步，所述的第二从动转轴前端还贯穿有卷线轮盘，所述的卷线轮盘与第二从动转轴紧配相连。

与现有技术相比，该围巾纺织机倒纱装置，生产前，工作人员首先将电机与外部电源导线相连，生产时，工作人员首先将管纱插入第一从动转轴，接着将纱线引导从第一辅助滚轮与第二辅助滚轮之间穿过，然后缠绕至卷线轮盘上，接着工作人员打开电机，使电机驱动主动转轴带有主动齿轮同步转动，即通过主动齿轮转动的作用，从而使链条带动第一从动齿轮与第二从动齿轮进行同步转动，在第一从动齿轮转动的作用下，使第一从动转轴带动管纱进行放线转动，同步，在第二从动齿轮转动的作用下，使第二从动转轴带动卷线轮盘进行收线转动，此时通过第一从动转轴以及第二从动转轴相互配合的作用，从而实现了倒线处理，此外在倒线过程中，因第一辅助滚轮与第二辅助滚轮的作用，从而能够对线起到适合的张力，提高了倒线的效果，该围巾纺织机倒纱装置，结构巧妙，功能强大，通过简单的操作，不仅能够实现倒线的处理，此外，通过内置多组齿轮与链条相互配合的作用，提高了倒线过程的同步、高效，最终通过上述，从而便于纺织行业的推广应用。同时，连接板以及导向罩是为连接第一辅助滚轮与第二辅助滚轮。

附图说明

图1是围巾纺织机倒纱装置的使用状态主视图；

图2是围巾纺织机倒纱装置的未使用状态主视图；

图3是围巾纺织机倒纱装置的后视图。

支撑架1、电机2、主动转轴3、主动齿轮4、第一托板5、第一固定座6、第一从动转轴7、第一从动齿轮8、第二托板9、第二固定座10、第二从动转轴11、第二从动齿轮12、链条13、连接板101、导向罩102、第一辅助滚轮103、第二辅助滚轮104、卷线轮盘1101。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式