[实用新型]一种传感器接线柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体是一种传感器接线柱。

背景技术

目前，国内外膜式燃气表是通过体积计量的，根据气态方程，如果不考虑气体压力变化产生的影响，同样体积的气体，在温度较高时的质量小，而在温度较低时的质量大；由于季节、地域和天气等原因，燃气的温度变化是比较大的，为体现公平，同时考虑制造成本，市场上需要一种带电子温度补偿或温度压力补偿的膜式燃气表。

传感器内置于燃气表钢壳内，传感器引线外置于燃气表钢壳外，需制造工艺简洁，又燃气表钢壳内外密封性好，且对传感器功能无影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器接线柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传感器接线柱，包括传感器导线、传感器、塑料件和阀门控制线，所述塑料件的上半部为六角螺母端，塑料件的下半部为螺纹端，所述传感器内嵌在塑料件的六角螺母端，传感器上连接有传感器导线，所述传感器导线的下端穿过塑料件并位于塑料件的下方，所述阀门控制线穿设在塑料件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述塑料件为一体注塑成型塑料柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述传感器采用温度传感器或温度压力传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述传感器导线采用温度传感器导线或温压传感器导线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门控制线采用两线阀门控制线或四线阀门控制线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设计合理，密封性好，安装简单，使用方便，通过采用注塑一体式方式将传感器引脚及焊接的导线封装在塑料件内，有效地保护了传感器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种传感器接线柱，包括传感器导线1、传感器2、塑料件3和阀门控制线4，所述塑料件3的上半部为六角螺母端，塑料件3的下半部为螺纹端，所述传感器2内嵌在塑料件3的六角螺母端，传感器2上连接有传感器导线1，所述传感器导线1的下端穿过塑料件3并位于塑料件3的下方，所述阀门控制线4穿设在塑料件3上。

所述塑料件3为一体注塑成型塑料柱，所述传感器2采用温度传感器或温度压力传感器，所述传感器导线1采用温度传感器导线或温压传感器导线，所述阀门控制线4采用两线阀门控制线或四线阀门控制线。

安装时，传感器导线1与传感器2通过自动导线送线机自动送线与传感器2对接后进行热压焊接工艺焊接，导线送线机再送导线切割后放置周转盒内固定，再同时将带传感器2和阀门控制线4上注塑机进行一体成型后得到一种从燃气表内传导至燃气表外的腔内外一体注塑的塑料件3。该塑料件3的六角螺母端、传感器2、阀门控制线4位于燃气表表内，塑料件3的螺纹端与传感器导线1、阀门控制线4的另一端位于燃气表表外，用密封圈与螺母通过注塑螺旋体将注塑柱组件紧固在燃气表壳内外。

本装置的结构设计合理，密封性好，安装简单，使用方便，通过采用注塑一体式方式将传感器2引脚及焊接的导线封装在塑料件3内，有效地保护了传感器2。自动化热压焊接工艺保证焊接温度与时间的一致性，有效地保护传感器2因手动焊接时温度过高或时间过长等不确定性而造成精度或寿命的折损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。