[实用新型]一种可拆卸式滤波电容变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子与电气传动技术领域，具体涉及一种可拆卸式滤波电容变频器。

背景技术

在变频器生产检验和维修过程中，通常都使用安全的直流电源，使用安全直流电源后，电路板内部有短路也不会烧毁零件。而在使用安全直流电源时，变频器上是不能连接滤波电容的，否则滤波电容内部的电量也足以损坏元器件。

变频器滤波电容作为变频器内部必不可少的原件，7.5kw以下的小功率变频器的滤波电容，通常都是直接焊接在驱动板上，不把其作为独立部件进行安装，不能轻易的取下来。这种安装方式首先不利于变频器的大批量生产线安装，在变频器生产工序中，先测试驱动板后，保证驱动板正常后，再焊接滤波电容，需要2次焊接工作。其次，维修时有时也需要把滤波电容取下，以保证维修时的安全。因此需要一种可以快捷安装和拆卸的滤波电容变频器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式滤波电容变频器，可以使滤波电容作为变频器的独立部件，便捷的从驱动板上脱离，用以解决现有滤波电容器无法批量生产、调试、维修不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可拆卸式滤波电容变频器，包括滤波电容、电容安装板、PCB焊接端子、驱动板和电容板固定螺丝；所述的滤波电容设置在所述的驱动板上方，滤波电容与所述的电容安装板连接；所述的电容安装板为电路基板，电容安装板通过所述的电容板固定螺丝连接到所述的PCB焊接端子上；所述的PCB焊接端子与所述的驱动板连接，PCB焊接端子与所述的驱动板垂直；所述的驱动板位于所述的电容安装板的下方；所述的电容板固定螺丝与所述的PCB焊接端子连接，电容板固定螺丝穿过所述的电容安装板。

如上所述的一种可拆卸式滤波电容变频器，所述的滤波电容焊接到所述的电容安装板上方，因此滤波电容和电容安装板可以作为独立的部件从驱动板上脱离。

如上所述的一种可拆卸式滤波电容变频器，所述的PCB焊接端子焊接到所述的驱动板上，因此PCB焊接端子可实现滤波电容和驱动板的连接。

如上所述的一种可拆卸式滤波电容变频器，所述的PCB焊接端子的数量为4个，PCB焊接端子设置在所述的驱动板边沿处，因此PCB焊接端子不会影响变频器的正常使用。

如上所述的一种可拆卸式滤波电容变频器，所述的电容安装板与所述的PCB焊接端子连接处设置有安装孔，安装孔的数量为4个，因此电容安装板可与PCB焊接端子连接实现滤波电容和驱动板的连接。

如上所述的一种可拆卸式滤波电容变频器，所述的电容板固定螺丝螺纹规格是M3三组合螺丝，因此保证了变频器的正常使用，同时方便拆卸、维修。

本实用新型方法具有如下优点：驱动板上方设有滤波电容，滤波电容连接有电容安装板，电容安装板通过电容板固定螺丝连接到PCB焊接端子上，PCB焊接端子与驱动板连接，电容安装板通过电容板固定螺丝与PCB焊接端子组合在驱动板上。本实用新型可以使滤波电容作为变频器的独立部件，便捷的从驱动板上脱离，对变频器的生产、调试、维修都非常方便。

附图说明

图1驱动板结构示意图；

图2电容安装板结构示意图；

图3可拆卸式滤波电容变频器结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，提供一种可拆卸式滤波电容变频器，包括滤波电容1、电容安装板2、PCB焊接端子3、驱动板4和电容板固定螺丝5；所述的滤波电容1设置在所述的驱动板4上方，滤波电容1与所述的电容安装板2连接；所述的电容安装板2为电路基板，电容安装板2通过所述的电容板固定螺丝5连接到所述的PCB焊接端子3上；所述的PCB焊接端子3与所述的驱动板4连接，PCB焊接端子3与所述的驱动板4垂直；所述的驱动板4位于所述的电容安装板2的下方；所述的电容板固定螺丝5与所述的PCB焊接端子3连接，电容板固定螺丝5穿过所述的电容安装板2。

可拆卸式滤波电容变频器的一个实施例中，所述的滤波电容1焊接到所述的电容安装板2上方。因此滤波电容和电容安装板可以作为独立的部件从驱动板上脱离。

可拆卸式滤波电容变频器的一个实施例中，所述的PCB焊接端子3焊接到所述的驱动板4上。因此PCB焊接端子可实现滤波电容和驱动板的连接。

可拆卸式滤波电容变频器的一个实施例中，所述的PCB焊接端子3的数量为4个，PCB焊接端子3设置在所述的驱动板4边沿处。因此PCB焊接端子不会影响变频器的正常使用。