[实用新型]一种食品脱盐脱水一体化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨菜加工技术领域，具体涉及一种食品脱盐脱水一体化系统。

背景技术

在制作榨菜、泡菜和腌菜的过程中，需要将腌渍好的原材料进行脱盐清洗处理，然后进行脱水，加入辅料拌料，以达到适合的口味，便于消费；随着科技的发展，目前已经产生了一些机械脱盐机，常规的脱盐机采用的在脱盐水槽内通过输送带边传送边通过喷头冲洗脱盐，然后通过压榨脱水设备对榨菜进行脱水作业，现有的脱水方式大多采用物理压榨法，设定压头压力后，通过压头对装设于脱水桶内的榨菜进行脱水，但是采用上述脱盐机时，全程需要清水冲洗，浪费水资源，同时传送带采用匀速运动，在冲洗过程中，脱盐效果不好，进而影响了榨菜质量，同时其效率较低。采用上述脱水设备进行脱水时，压头的压力不受控制，造成脱水时脱出的水飞溅，影响工作环境，压榨完毕后采用人工将脱水桶内的榨菜出料，劳动强度大，劳动效率底，同时，脱出的水直接排放，具有一定腐蚀作用，影响工作环境。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种食品脱盐脱水一体化系统，所述脱盐段采用双排式脱盐水槽，并通过进料传送带左右间隔交替的向两个脱盐水槽内送料浸泡，提高了榨菜的脱盐质量和脱盐效率，所述脱水段采用第一液压缸控制压头的压力、时间和速度，保证了压榨质量，提高了榨菜脱盐脱水的自动化、高效率和高质量的生产加工。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种食品脱盐脱水一体化系统，包括依次设置的脱盐段和脱水段。所述脱盐段包括两个脱盐水槽、脱盐传送带、进料传送带和出料传送带。所述两个脱盐水槽呈并排设置，所述脱盐传送带装设于所述脱盐水槽内，所述进料传送带横向设置于两个脱盐水槽上游一端的上方左右交替运动，且所述进料传送带的两端分别位于所述脱盐传送带的上方。所述出料传送带横向设置于所述两个脱盐水槽的下游一端且位于所述脱盐传送带端部的下方，所述脱水段设于脱盐段的下游。所述脱水段包括机架、平台、脱水桶、上机架、压头和第一液压缸，所述平台水平装设于机架上，所述平台的一端开设有出料孔，所述脱水桶活动设置于平台上。所述上机架固定装设于机架上且位于所述脱水桶的上方，所述压头装设于上机架上并通过设置于上机架上的第一液压缸连接控制升降。其中，所述脱水段的出料传送带的出料出设有连接传送带，连接传送带的另一端位于所述脱水桶一侧。

优选的，所述脱盐传送带上均匀的开设有通孔，所述脱盐传送带装设于所述脱盐水槽内设置的传送辊上，且所述传送辊通过驱动电机驱动，且所述脱盐传送带的下方设有鼓风管，所述鼓风管上于向上方向设有多个风口，且该鼓风管与设置于脱盐水槽一侧的鼓风机连接，通过吹风实现对食品冲洗脱盐。

优选的，所述进料传送带通过驱动电机带动其间歇交替的左右运动，所述脱盐水槽的一侧设有第一控制箱，所述第一控制箱可控制所述驱动电机，进而控制所述脱盐传送带的运动速度和时间和进料传送带左右间隔交替运动的时间。

优选的，所述脱盐传送带包括水平设置于脱盐水槽内的浸泡段和呈倾斜式设置的沥水段，且所述沥水段的一端凸伸出所述脱盐水槽外，所述脱盐水槽内设有高于所述浸泡段的清洗水，且所述脱盐水槽的下方设有储水池，并可通过设置于脱盐水槽外的水泵加水或更换清洗水。

优选的，所述沥水段的倾斜角度为20°～30°。

优选的，所述沥水段的端部下方设有安装架，所述安装架上设有传送辊，所述出料传送带装设于所述安装架上的传送辊上；所述两个脱盐水槽上游一端上设有安装架，所述安装架上设有传送辊，所述进料传送带装设于所述安装架上的传送辊上。

优选的，所述平台上开设有漏水孔，且所述出料孔的下方设有传送带，所述脱水桶的上下端呈贯通设计，且脱水桶的外表面开设有通孔，该脱水桶设置于所述平台上并通过连杆与设置于机架一侧的第二液压缸连接。

优选的，所述脱水桶的外围设有固定架，所述连杆的一端固定装设于固定架上，另一端与所述第二液压缸连接。

优选的，所述平台的下方设有接水槽，用于回收处理压榨后的水。

优选的，所述机架一侧设有第二控制箱，所述第二控制箱控制第一液压缸的压力、时间和速度，其中，所述压头开始下压脱水桶内物料时压力从小变大，可防止脱出的水飞溅。

本实用新型的有益效果为：