[实用新型]全毛精纺面料拉布、整烫一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及全毛精纺面料拉布、整烫一体机，属于服装加工技术领域。

背景技术

羊毛精纺面料一般质地都比较厚，这样裁剪出来的大衣显得有坠感、有质感，现如今，市面上很多双面呢的面料，保暖性能好，且不是很厚，一样有质感，有很大部分原因是，羊毛含量多，也可以称之为全毛精纺面料。

全毛精纺面料在初加工后，会有很多褶皱，需要整体熨烫，一般通过专业的整烫设备将所有面料过一遍，而后再进行拉布、验布；在此过程中，难免出现问题，及其暂停等原因会导致面料有折痕，在绕成辊时会影响面料的走向，面料绕辊中出现走向问题，需要大量的时间去调整，甚至需要裁断重新开始。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的全毛精纺面料拉布、整烫一体机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架、初加工面料辊、拉布辊组件、吸尘组件、双面整烫头、单面整烫头、收料辊、整烫机；所述机架的一端设有初加工面料辊；所述初加工面料辊与收料辊之间设有拉布辊组件；所述拉布辊组件由数组拉布辊组成；所述拉布辊组件的顶部设吸尘组件；所述吸尘组件包含上下两个吸尘条；所述吸尘条的一端分别与对应的吸尘头连接；所述两个吸尘头通过吸尘管与吸尘箱体连接；所述拉布辊组件的一个斜面处设有双面整烫头；所述双面整烫头与整烫机连接；所述双面整烫头的两端通过伸缩架连接；所述双面整烫头的内壁设有不锈钢面板；所述不锈钢面板上均有设有数排排气孔；所述不锈钢面板的两端均设有距离传感器；所述拉布辊组件与收料辊设有一段水平拉布面；所述这一段水平拉布面的下方设有单面整烫头；所述单面整烫头与整烫机连接。

作为优选，所述双面整烫头与面料之间为间隙配合，出气孔与面料之间保持1-1.5cm的距离。

作为优选，所述吸尘条上设有数个条状吸尘口；所述条状吸尘口为等距离平行设置，或等距离错位设置。

作为优选，所述吸尘头之间设有伸缩连接杆；所述伸缩连接杆为套接式伸缩杆，用于了解两个吸尘条之间的距离。

作为优选，所述单面整烫头的上方配设有一块钢板，便于整烫，可以提高整烫的效果。

本实用新型操作时，将待加工的面料的一头穿过拉布辊组件，穿设时，先手动通过整烫机构进行整烫，整烫后将这一端固定连接在收料辊上，启动设备，收料辊开始运转，同时吸尘组件、双面整烫头和单面整烫头开始运作，面料经过拉布辊组件的前几组辊时，稍微拉平，而后通过吸尘组件将面料两面的残留杂质吸走，面料再由双面整烫头进行整烫，两面整烫的效果好，事先可以设置不锈钢板与面料的距离，整烫时，通过距离传感器自动调节，后续可以针对面料的实际情况，再通过单面整烫头进行熨烫。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的全毛精纺面料拉布、整烫一体机，结构设计合理，操作方便灵活性好，充分利用了面料在拉平时的空间，既可以清楚面料上残留的杂质，又可以将面料烫平，且两次整烫的机会，可以提高全毛精纺面料的整烫效果，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中吸尘组件的示意图；

图3是本实用新型中双面整烫头的示意图；

附图标记说明：

机架1、初加工面料辊2、拉布辊组件3、吸尘组件4、双面整烫头5、单面整烫头6、收料辊7、整烫机8、吸尘条401、吸尘头402、吸尘管403、吸尘箱体404、距离传感器501、不锈钢面板502、排气孔503、伸缩架504、伸缩连接杆405。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。