[实用新型]膜片式输油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及输油泵技术领域，特别涉及膜片式输油泵。

背景技术

输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，其输油量应为全负荷最大喷油量的3-4倍。输油泵分为齿轮式输油泵，膜片式输油泵，柱塞式输油泵，管道式输油泵等等。

传统的膜片式输油泵都是通过偏心轮进行工作，在工作时，不能通过手动进行调节进出油，调节泵体内部的压强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供膜片式输油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：膜片式输油泵，包括泵座和筒体，所述泵座的内部安装有膜片推杆，所述膜片推杆的下端外侧安装有打手，所述打手的中部通过安装销轴与泵座连接，所述打手在靠近膜片推杆的一端通过安装打手销设置有手动板，所述打手板的一端安装在膜片推杆的下端外侧，另一端安装在泵座的外侧，所述膜片推杆的外侧在打手板的上方安装有密封护帽，所述密封护帽的上表面安装有弹簧座，所述弹簧座上安装有第一弹簧，所述筒体安装在泵座的上方，所述筒体的下端外侧通过安装卡箍与泵座的上端外侧固定，所述筒体的内部中心处安装有膜片，所述膜片的上表面和下表面均安装有膜片压板，所述筒体的内部在膜片的上方安装有进出油内盖，所述进出油内盖上安装有橡胶阀门，所述筒体在出油口的橡胶阀门上方安装有堵帽。

优选的，所述打手在销轴的上方一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与泵座的内部连接。

优选的，所述打手销的两端均安装有压板。

优选的，所述打手板在泵座内部的一端下表面在膜片推杆的外侧安装有第一O型圈，同时所述打手板的上表面安装有第二O型圈。

优选的，所述进出油内盖在进油口的外侧安装有第三O型圈。

优选的，所述第一弹簧的上端与膜片下表面的膜片压板中心处接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在泵体的内部安装手动板，在可通过手动板进行调节膜片推杆的位置，从而调节进出油。

2、本实用新型通过在膜片的上表面和下表面均安装膜片压板，在高效率的工作情况下，保证了膜片不损坏，有效的延长膜片的使用寿命。

3、本实用新型通过在手动板的上下表面安装第一O型圈和第二O型圈，以及在进出油内盖的上表面一侧安装第三O型圈，有效的保证了装置整体的密封性，不会出现漏油现象。

4、本实用新型通过将筒体与泵座通过卡箍连接固定，便于安装与固定，同时便于后期对装置进行维护与维修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A处的剖视图；

图3为本实用新型的泵座的侧视图。

图中：1-打手；2-销轴；3-压板；4-打手销；5-手动板；6-第一O型圈；7-第二O型圈；8-第二弹簧；9-卡箍；10-膜片；11-筒体；12-进出油内盖；13-橡胶阀门；14-堵帽；15-第三O型圈；16-膜片压板；17-第一弹簧；18-弹簧座；19-密封护帽；20-膜片推杆；21-泵座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：膜片式输油泵，包括泵座21和筒体11，所述泵座21的内部安装有膜片推杆20，所述膜片推杆20的下端外侧安装有打手1，所述打手1的中部通过安装销轴2与泵座21连接，所述打手1在靠近膜片推杆20的一端通过安装打手销4设置有手动板5，所述手动板5的一端安装在膜片推杆20的下端外侧，另一端安装在泵座21的外侧，所述膜片推杆20的外侧在打手1板的上方安装有密封护帽19，所述密封护帽19的上表面安装有弹簧座18，所述弹簧座18上安装有第一弹簧17，所述筒体11安装在泵座21的上方，所述筒体11的下端外侧通过安装卡箍9与泵座21的上端外侧固定，所述筒体11的内部中心处安装有膜片10，所述膜片10的上表面和下表面均安装有膜片压板16，所述筒体11的内部在膜片10的上方安装有进出油内盖12，所述进出油内盖12上安装有橡胶阀门13，所述筒体11在出油口的橡胶阀门13上方安装有堵帽14。