[实用新型]一种送收料一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送收料一体机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。传统的注塑行业中，五金端子成型前端处理非常复杂，主要表现为以下几个部分：1.五金端子冲压的处理，在冲压过程需要做冲切和摆料；2.五金端子进入模具前需要做二次定位；3.需要使用传动装置对五金端子输送至模具内，精度要求相当高，不然会对模具造成很大的压模风险；4.产品成型完的后处理需要高精度传输装置下料。

传统注塑成型过程中，采用人工或半自动生产形式，用人多、效率低、良品率低，同时产品的多次周转，在期间造成二次不良。成型完后需要人工做全检。产品检查是需要大量的人力。因此，发明人提出了连续料带生产方式。连续料带生产方式将会产生什么样的变化，主要体现在以下几个方面：

1.五金端子冲切无需裁切；2.连续料带进入模具无需做二次定位，可连续性生产；3.实现自动化收卷料。4.与模具配合精度更有保障，使用五金端子基准定位孔。但为了实现连续料带生产，需要有专用的送料和收料装置来配合。

发明内容

本实用新型旨在提供一种送收料一体机，以解决料带连续生产所需的送料和收料问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种送收料一体机，用于将五金端子料带盘中的五金端子料带输送至注塑成型机并将注塑成型机的成品料带收卷到成品料带盘上，所述五金端子料带盘中具有相互间隔开的五金端子料带和纸带，其中，所述送收料一体机可包括机架、安装在所述机架上的至少一对送料单元和收料单元以及控制系统，所述控制系统用于对送料单元和收料单元的操作进行控制，所述送料单元包括五金端子料带盘安装机构、纸带回收盘安装机构和送料马达，所述五金端子料带盘安装机构位于所述纸带回收盘安装机构与所述注塑成型机之间，所述送料马达用于驱动安装在所述纸带回收盘安装机构上的纸带回收盘旋转，以在安装在所述五金端子料带盘安装机构上的五金端子料带盘中的五金端子料带被输送至所述注塑成型机时收卷剩下的纸带，所述收料单元包括成品料带盘安装机构、纸带盘安装机构和收料马达，所述纸带盘安装机构位于所述成品料带盘安装机构与所注塑成型机之间，所述收料马达用于驱动安装在所述成品料带盘安装机构上的成品料带盘旋转，以将来自所述注塑成型机的成品料带和来自安装在所述纸带盘安装机构上的纸带盘的纸带相互间隔开地收卷在所述成品料带盘上。

进一步地，所述收料单元位于所述送料单元下方。

进一步地，所述送料单元还包括送料传感器，所述送料传感器位于安装在所述五金端子料带盘安装机构上的五金端子料带盘与所述注塑成型机之间，与所述控制系统电连接，用于检测所述五金端子料带盘中的料带是否正在输送。

进一步地，所述收料单元还包括收料传感器，所述收料传感器位于安装在所述成品料带盘安装机构上的成品料带盘与所述注塑成型机之间，与所述控制系统电连接，用于检测所述成品料带是否正在收卷。

更进一步地，所述送料传感器和所述收料传感器为光学传感器。

进一步地，所述送料单元包括五金端子料带导向机构，所述五金端子料带导向机构布置在五金端子料带盘与注塑成型机之间，以支撑并引导所述五金端子料带。

进一步地，所述收料单元包括成品料带导向机构，所述成品料带导向机构布置在成品料带盘与注塑成型机之间，以支撑并引导所述成品料带。

进一步地，所述送收料一体机包括分别安装在所述机架两侧的两对所述送料单元和收料单元。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是，本实用新型结构简单，占用空间小，能够实现自动连续送料和收料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的送收料一体机的立体示意图；

图2是图1所示的送收料一体机的侧视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。