[实用新型]一种煤粉转子秤

说明书

技术领域

本实用新型属于煤粉称量设备技术领域，具体涉及一种煤粉转子秤，应用于水泥生产中煤粉的定量称量。

背景技术

在水泥制造行业的生产过程中使用的煤粉需要连续定量的加入，煤粉采用转子秤进行称重计量，然后输送至相应工艺过程中。由于煤粉物料自身具有细度小、 湿度大和易粘结的特点，因此极易粘结在煤粉转子秤的煤粉配料仓和转子的内侧壁上，尤其是煤粉配料仓的锥形下料漏斗的内壁上，这样易造成煤粉配料仓下料口的堵塞，出现煤粉转子秤下料不稳甚至断料现象，同时，煤粉粘结在转子的内侧壁上易影响煤粉转子秤的称量精度，严重影响了水泥熟料的质量。另外，湿度过大的煤粉进入转子秤的转子后形成煤泥粘附在转子的叶轮上，造成设备负荷加大，引起煤粉转子秤过流报警的故障发生。

现有的煤粉转子秤中通过向煤粉配料仓的出料口通入助流空气以助流煤粉快速下落，从而解决煤粉下料不稳的问题。然而，持续通入空气助流易造成助流空气在煤粉配料仓中无法及时排出，形成“气拱”而同样使得煤粉下料不稳或断料。

因此，需要对现有的煤粉转子秤进行改进，解决上述煤粉下料不稳、断料，以及煤粉湿度过大，粘结成团而引起煤粉转子秤易发生故障和称量精度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有煤粉转子秤下料不稳、断料，以及称量精度低的问题。

为此，本实用新型实施例提供了一种煤粉转子秤，包括煤粉配料仓和转子，所述煤粉配料仓和转子之间设置有空气助流仓，所述空气助流仓侧壁上设置有软管通孔，所述煤粉配料仓的出料口内竖直设置有充气管道，所述充气管道为双层套管结构，所述充气管道的双层套管侧壁之间设置有电热丝，所述充气管道上端封闭且延伸至煤粉配料仓内，充气管道下端通过输气软管由所述软管通孔外接空气助流器，所述充气管道的侧壁上设有若干个充气孔，所述充气孔上方的充气管道侧壁上设置有向下倾斜布置的挡风罩，所述转子内叶轮上至少一对叶片的端部设置有刮板。

进一步的，所述充气孔沿充气管道的轴向和周向等间距分布。

进一步的，所述充气管道的同一水平面上的所述充气孔上方共同设置一个挡风罩。

进一步的，所述挡风罩向下倾斜角度为30～45度。

进一步的，所述充气管道的外周面上设置有透气隔层。

进一步的，所述输气软管上设置有电磁阀。

进一步的，所述刮板为斜楔形的橡胶块结构，所述刮板的工作端与转子的内侧壁之间接触式配合。

进一步的，所述刮板的斜楔形面上设有一层防粘涂层。

进一步的，所述刮板与转子的叶片之间可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的这种煤粉转子秤通过在煤粉配料仓的出料口设置充气管道向其周围提供助流空气，增大了助流空气的助流范围，及时有效的清除粘结在煤粉配料仓侧壁及锥形下料漏斗上的煤粉，避免了煤粉转子秤下料不稳或断料现象的发生。

(2)本实用新型提供的这种煤粉转子秤通过在充气管道内布置电热丝，对充气管道中吹出的助流空气进行加热，在助流空气对煤粉进行助流同时加热煤粉，降低进入转子的煤粉湿度，大大降低煤粉对叶轮的负荷。

(3)本实用新型提供的这种煤粉转子秤通过刮板对转子内侧壁上粘接的煤粉进行自动清理，避免长时间煤粉积累而影响转子的正常运行，提高了该煤粉转子秤的称量精度。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型煤粉转子秤的结构示意图。

图2是本实用新型煤粉转子秤中转子的结构示意图。

图3是本实用新型煤粉转子秤中刮板的结构示意图。

附图标记说明：1、煤粉配料仓；2、出料口；3、空气助流仓；4、输气软管；5、电磁阀；6、空气助流器；7、充气管道；8、挡风罩；9、充气孔；10、电热丝；11、转子；12、叶片；13、刮板；14、防粘涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。