[实用新型]一种锌片堆垛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堆垛机，尤其涉及一种锌片堆垛机。

背景技术

目前，锌片从剥锌机上剥离后在堆垛机上进行叠加成垛时，由于锌片在剥离后经常出现不规则的锌片，不规则的锌片会使锌片转运装置上的光电检测开关出现误判的信号，导致传送皮带不能正常减速传送，未减速的锌片传送至堆垛台上时出现叠放不整齐的现象。叠放不整齐的锌片带来几个方面的影响：传送出来的锌片位置停留不准确，时常需转换为人工手动操作；叉车在转运堆垛好的锌片时，突出的部分会给人员和设备带来一定的安全隐患；给熔铸工序下料岗位带来不便，增大劳动强度及安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种锌片堆垛机，包括支架、堆垛台、传送带、转运小车、托架、限位装置和移动机构；所述支架的两端分别为进料口和出料口，所述堆垛台设置在所述出料口的下方，所述传送带设置在所述进料口处，所述转运小车设置在所述支架的进料口上方，所述托架设置在所述转运小车底部；所述限位装置设置在所述出料口处并位于所述堆垛台上方；所述移动机构设置在所述转运小车与所述支架之间，所述转运小车可通过所述移动机构在所述支架上移动。这样的设置可以利用转运小车带动托架移动来搬运锌片，限位装置的设置可以避免锌片掉出预定位置。

进一步地，所述传送带的侧面与所述支架之间留有间隙，所述托架位于该间隙中。这样的设置可以方便托架运动以便托起锌片。

进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构设置在所述转运小车上，所述托架设置在所述驱动机构上，所述驱动机构可带动所述托架转动。

进一步地，所述转运小车包括车架和滑板，所述滑板设置在所述车架底部，所述滑板设置有安装槽；所述驱动机构包括驱动气缸、连板和销轴；所述销轴设置在所述安装槽中，所述销轴穿过所述连板的中部，所述驱动气缸的活塞杆与所述连板的一端枢接，所述连板的另一端与所述托架固定。这样的设置简单稳定。

进一步地，所述托架为横截面为L形的金属片。这样的设置成本低廉。

进一步地，所述移动机构包括导轨、移动电机和同步带，所述转运小车的底部通过轴承设置在所述导轨上，所述转运小车的底部与所述同步带固定，所述移动电机可带动所述同步带转动。这样的设置可以稳定带动转动小车。

进一步地，还包括光电传感器，所述光电传感器设置在所述进料口处。

进一步地，所述限位装置为一金属架，所述限位装置设置有向下延伸的限位杆。

本实用新型的一种锌片堆垛机利用转运小车和托架的相互配合，将锌片从传送带平稳地运送至堆垛台上，成本低廉，结构稳定，堆垛出来的锌片堆整齐美观，同时降低工人的劳动强度，提升了生产效率。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的部分示意图。

图2是本实用新型的正视图。

具体实施方式

请参阅图1和2，本实用新型公开了一种锌片堆垛机，包括支架10、堆垛台20、传送带30、转运小车、托架70、限位装置、移动机构和驱动机构；所述支架10的两端分别为进料口和出料口，所述堆垛台20设置在所述出料口的下方，所述传送带30设置在所述进料口处，所述转运小车设置在所述支架10的进料口上方，所述托架70设置在所述转运小车底部；所述限位装置设置在所述出料口处并位于所述堆垛台20上方；所述移动机构设置在所述转运小车与所述支架10之间，所述转运小车可通过所述移动机构在所述支架10上移动。

所述传送带30的侧面与所述支架10之间留有间隙，所述托架70位于该间隙中。

所述转运小车包括车架51和滑板52，所述滑板52设置在所述车架51底部，所述滑板52设置有安装槽。

所述驱动机构设置在所述转运小车上，所述托架70设置在所述驱动机构上，所述驱动机构可带动所述托架70转动。所述驱动机构包括驱动气缸61、连板62和销轴63；所述销轴63设置在所述安装槽中，所述销轴63穿过所述连板62的中部，所述驱动气缸61的活塞杆611与所述连板62的一端枢接，所述连板62的另一端与所述托架70固定。

所述托架70为横截面为L形的金属片。

所述移动机构包括导轨41、移动电机42和同步带43，所述转运小车的底部通过轴承设置在所述导轨41上，所述转运小车的底部与所述同步带43固定，所述移动电机42可带动所述同步带43转动。

本实用新型的一种锌片堆垛机还包括光电传感器，所述光电传感器设置在所述进料口处。