[实用新型]金手指之间偏差量的检测设备

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接检测领域，尤其涉及一种金手指之间偏差量的检测设备。

背景技术

人工焊接背光模组和FPC板的方式因存在人工成本大、焊接质量不稳定、难以批量化生产以及人生危险不可控等问题，已经在焊接生产领域逐渐被自动化焊接方式所取代。

采用自动化焊接背光模组和FPC板，需要对背光模组焊盘和FPC板焊盘进行准确对位，而能否实现精准对位，一个关键的因素在于能否精确检测出背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量。

目前，对背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量的检测主要通过人工目测的方法，然而，人工目测的方法严重依赖检测人的视力状况和经验积累来完成，存在检测效率低、检测精度低以及人身依附性强的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金手指之间偏差量的检测设备，旨在解决现有的人工目测背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量存在的检测效率低、检测精度低以及人身依附性强的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种金手指之间偏差量的检测设备，包括检测背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量的CCD视觉系统、调节所述CCD视觉系统水平移动的微调机构以及带动所述CCD视觉系统竖直移动的升降机构；

所述微调机构设于所述升降机构上，所述CCD视觉系统设于所述微调机构的滑台上。

优选地，所述微调机构设于所述升降机构的底端，所述升降机构带动所述CCD视觉系统下降预设距离，便能实现对所述背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量进行测量。微调机构设于所述升降机构的底端使得升降机构下降或复位上升的时间缩短，提高了检测效率。

具体地，所述升降机构包括第一动力件和升降模组，所述微调机构设于所述升降模组上。

优选地, 所述微调机构设于所述升降模组的底端。

优选地，所述第一动力件为电机。电机具备行程可控的优点，能更好满足带动带动所述CCD视觉系统下降预设距离，实现对所述背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量进行测量。其中，所述电机为伺服电机或步进电机。

可替代地，所述第一动力件为气缸。气缸经过严格的行程设置，亦能满足带动带动所述CCD视觉系统下降预设距离，实现对所述背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量进行测量。

具体地，所述CCD视觉系统包括用于拍摄所述背光模组焊盘上的金手指上的标记点和所述FPC板焊盘上的金手指上的标记点以获取测量标记信息的相机；和用于处理所述测量标记信息以获取所述偏差量的视觉处理器。

具体地，所述CCD视觉系统还包括用于照射所述背光模组焊盘和所述FPC板焊盘的光源。

在本实用新型中，通过升降机构带动CCD视觉系统下降预设距离，对背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量进行测量，解决了现有的人工目测背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量存在的检测效率低、检测精度低以及人身依附性强的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的金手指之间偏差量的检测设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了解决现有的人工目测背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量存在的检测效率低、检测精度低以及人身依附性强的技术问题，本实用新型实施例提供了一种金手指之间偏差量的检测设备，详述如下：

图1示出了本实用新型实施例提供的一种金手指之间偏差量的检测设备，详述如下：

一种金手指之间偏差量的检测设备，包括检测背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量的CCD视觉系统3、调节CCD视觉系统3水平移动的微调机构2以及带动CCD视觉系统3竖直移动的升降机构1。

微调机构2设于升降机构1上，CCD视觉系统3设于微调机构2的滑台20上。

需要说明的是，CCD视觉系统3设于微调机构2的滑台20上可以调节CCD视觉系统3在滑台20上移动，以便CCD视觉系统3处于检测背光模组焊盘上的金手指和FPC板焊盘上的金手指之间的偏差量的最佳位置。