[实用新型]一种导热油加热系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工加热设备领域，具体涉及一种导热油加热系统。

背景技术

导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，有着能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，因此，其在化工企业中一般作为为热载体。

目前，导热油首先要被加热才能作为热载体来加热其它化工物料，作为加热导热油的热源通常是煤加热炉或电加热炉，而这种加热方式比较耗能，因此,一种低能耗的导热油加热系统需要进一步的研究。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构简单、能耗低的导热油加热系统。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种导热油加热系统，包括高压蒸汽管线、中压蒸汽管线、导热油换热器和加热炉，所述导热油换热器的进气口与所述高压蒸汽管线相连接，所述导热油换热器的出气口与所述中压蒸汽管线相连接，所述导热油换热器的进油口与所述导热油回油管的一端相连接，所述导热油换热器的出油口与所述导热油供油管的一端相连接，所述导热油回油管和所述导热油供油管的另一端与所述加热炉相连接。

进一步的，所述高压蒸汽管线和所述中压蒸汽管线之间设置有减压阀。

进一步的，所述加热炉为燃煤加热炉或电加热炉。

进一步的，所述导热油回油管和所述导热油供油管上均设置有阀门。

进一步的，所述阀门为电动阀门，所述减压阀为电动减压阀，所述阀门和所述减压阀均与PLC控制器相连接。

进一步的，所述高压蒸汽管线和所述中压蒸汽管线上分别设置有压力监测模块，所述压力监测模块与所述PLC控制器相连接，所述压力监测模块用于将监测到的所述高压蒸汽管线和所述中压蒸汽管线上的压力值反馈给所述PLC控制器，所述PLC控制器根据接收到的压力值控制所述减压阀的开关。

本实用新型提供的一种导热油加热系统，通过在高压蒸汽管线和中压蒸汽管线之间设置导热油换热器，使加热炉自产的高压蒸汽在导热油换热器中对导热油加热后，导热油换热器将对导热油加热后的气体输入到中压蒸汽管线中，因此，本实用新型提供的一种导热油加热系统通过高压蒸汽管线内的高压蒸汽对导热油进行加热，使系统中减温减压器开度减小，取消了不合理的能耗使用，具有节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型示例性实施例的一种导热油加热系统的结构示意图。

图中：1-高压蒸汽管线，2-中压蒸汽管线，3-导热油换热器，4-加热炉，5-导热油回油管，6-导热油供油管，7-减压阀，8-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种导热油加热系统，包括高压蒸汽管线1、中压蒸汽管线2、导热油换热器3和加热炉4，导热油换热器3的进气口与高压蒸汽管线1相连接，导热油换热器3的出气口与中压蒸汽管线2相连接，导热油换热器3的进油口与导热油回油管5的一端相连接，导热油换热器3的出油口与导热油供油管6的一端相连接，导热油回油管5和导热油供油管6的另一端与加热炉4相连接。

高压蒸汽管线1和中压蒸汽管线2之间设置有减压阀7。

加热炉4为燃煤加热炉或电加热炉。

导热油回油管5和导热油供油管6上均设置有阀门8，阀门8为电动阀门，减压阀7为电动减压阀，阀门8和减压阀7均与PLC控制器相连接。

高压蒸汽管线1和中压蒸汽管线2上分别设置有压力监测模块，压力监测模块与PLC控制器相连接，压力监测模块用于将监测到的高压蒸汽管线1和中压蒸汽管线2上的压力值反馈给PLC控制器，PLC控制器根据接收到的压力值控制减压阀7的开关。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。