[实用新型]一种新型热扩机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备，特别是涉及一种新型热扩机。

二、背景技术

钢管生产技术的发展开始于19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。而钢管加工中，钢管的口径变化是钢管加工中十分重要的一步，其中扩管，即扩大管口径，广泛用于生产大口径的管件，但是现如今的热扩管机在使用的过程中，芯头的支架大多都是统一口径的支架，而且大多是调整到与加热线圈同轴，降低生产效率，同时温度监控不及时，不能做到实时监控钢管和线圈的温度，降低生产精度和效率，在现在的市场中，能够做到实时监控温度并调整线圈温度，提高生产精度和生产效率，同时能够加快生产，使芯头支架能够适应不同尺寸的芯头，同时能够有效调整芯头的高低，使扩管效率更高的扩管机还没有被发现，有待于开发。

三、实用新型内容

为了克服现有钢管加工设备的不足之处，本实用新型提供了一种新型热扩机。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种新型热扩机，包括依次设置的推料机构、线圈支架、芯头调整架、芯头和下料辊道，所述线圈支架顶端设置有中频加热线圈，所述线圈支架底部设置有电机，该电机与中频加热线圈电连接，所述中频加热线圈与推料机构夹持的加工件同轴，所述芯头调整架上设置有放置芯头的芯头支撑辊，该芯头支撑辊两侧中心点设置有连接轴，所述芯头调整架两侧均设置有手轮，任意所述手轮均与其同侧的连接轴通过丝杠连接，任意所述手轮用于调整其同侧的连接轴升降，所述芯头调整架内壁顶部两侧均设置有水平导引辊，所述水平导引辊用于调整芯头的水平位置；所述下料辊道上设置有电动机，该电动机上设置有控制器，所述下料辊道与电动机通过皮带轮传动连接。

所述线圈支架与芯头调整架之间两侧各设置有红外支架，任意所述红外支架顶部均设置有红外温度探测仪，任意所述红外温度探测器均朝向中频加热线圈的表面，所述红外支架上设置有控制器，任意所述红外温度探测仪均与控制器电连接，所述控制器与电机电连接。

任意所述连接轴升降区间对应的芯头调整架内壁上均设置有刻度尺。

所述芯头支撑辊截面为沙漏型。

所述下料辊道上所有转辊均为沙漏型。

任意所述红外温度探测器上均设置有避免阳光干扰的滤光镜。

本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，成本低，能够做到实时监控温度并调整线圈温度，提高生产精度和生产效率，同时能够加快生产，使芯头支架能够适应不同尺寸的芯头，同时能够有效调整芯头的高低，使扩管效率更高。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中下料辊道8的结构示意图。

图3是本实用新型中芯头调整架5的结构示意图。

图4是本实用新型中红外温度探测仪12的结构示意图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示的一种新型热扩机，包括依次设置的推料机构1、线圈支架2、芯头调整架5、芯头6和下料辊道8，所述线圈支架2顶端设置有中频加热线圈3，所述线圈支架2底部设置有电机4，该电机4与中频加热线圈3电连接，所述中频加热线圈3与推料机构1夹持的加工件同轴，所述芯头调整架5上设置有放置芯头6的芯头支撑辊16，该芯头支撑辊16两侧中心点设置有连接轴15，所述芯头调整架5两侧均设置有手轮7，任意所述手轮7均与其同侧的连接轴15通过丝杠连接，任意所述手轮7用于调整其同侧的连接轴15升降，所述芯头调整架5内壁顶部两侧均设置有水平导引辊18，所述水平导引辊18用于调整芯头的水平位置；所述下料辊道8上设置有电动机9，该电动机9上设置有控制器10，所述下料辊道8与电动机9通过皮带轮14传动连接。