[实用新型]一种高能量密度方形铝壳锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种高能量密度方形铝壳锂离子电池。

背景技术

随着市场需求的不断增加，锂离子电池的能量密度也越来越高。圆柱电池作为一种锂离子电池，由于结构因素，其能量密度的提升受到了限制，由其单体电池组成的pack模组数量庞大，因此，无法精确监控单个电芯的散热、电压等性能，因此整个模组存在一定的安全隐患。而方形锂离子电池作为一种高能量密度的电池，需要组成pack模组的单体电芯数量远远少于圆柱电池，因此模组的组成方式更加简单，并且能有效的监测单个电芯的散热、电压等数据，提高整个模组的安全性能。

传统结构中，两并联裸电芯的末端均是由负极片收尾，卷芯接触面上的负极片并没有充分利用，进而导致了资源的浪费，整体电芯的能量密度相对而言没有非常高。

为此，有必要提供一种高能量密度方形铝壳锂离子电池来克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，增加了两并联卷芯正极片的接触面，从而充分发挥接触面上正极片的容量，达到增加整个单体电芯能量密度的目的，为组成pack模组提供更好的基础。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，包括：两个卷绕方向呈镜像且并联的卷芯，每一所述卷芯均由负极片、正极片和单面陶瓷隔膜卷绕而成，一所述卷芯收尾处的所述正极片比所述负极片长，另一所述卷芯收尾处的所述负极片比所述正极片长。

优选地，所述正负极片上有箔材引出的正极极耳，所述负极片上有箔材引出的多个负极极耳，两所述卷芯在所述正极极耳和所述负极极耳的重叠侧并联焊接在一起。

优选地，所述正极片比所述负极片长的所述卷芯的收尾处存在单侧不涂覆正极材料的空基材区，所述负极为双侧连续涂覆活性材料的膜片。

优选地，所述负极片比所述正极片长的所述卷芯的收尾处存在单侧的不涂覆负极材料的空基材区，而所述正极为双面涂覆活性材料的膜片。

优选地，所述正极极耳的个数不少于3个，所述负极极耳的个数不少于3 个。

与现有技术相比，本实用新型的一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，包括：两个卷绕方向呈镜像且并联的卷芯，每一所述卷芯均由负极片、正极片和单面陶瓷隔膜卷绕而成，一所述卷芯收尾处的所述正极片比所述负极片长，另一所述卷芯收尾处的所述负极片比所述正极片长，通过设计所述正极片和所述负极片收尾的配对的所述卷芯，增加了两所述卷芯接触面上容量的利用率，从而提高了整体电芯的能量密度。本实用新型增加了两并联卷芯正负极片的接触面，从而充分发挥接触面上所述正极片的容量，达到增加整个单体电芯能量密度的目的，为组成pack模组提供更好的基础。

附图说明

图1是本实用新型的一种高能量密度方形铝壳锂离子电池的两所述卷芯未焊接的结构示意图。

图2是图1的两所述卷芯未卷绕时的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1至图2，本实用新型的一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，包括：卷芯A和卷芯B，所述卷芯A和所述卷芯B沿卷绕方向呈镜像且所述卷芯A 和所述卷芯B并联连接。具体地，所述卷芯A由负极片A1、正极片A2和单面陶瓷隔膜A3卷绕而成,另一所述卷芯B由负极片B1、正极片B2和单面陶瓷隔膜 B3卷绕而成，所述卷芯A的所述正极片A2比所述负极片A1长，所述卷芯B的所述负极片B1比所述正极片B2长，所述正极片A2比所述负极片A1长的所述卷芯A的收尾处存在单侧不涂覆正极材料的空基材区A4，所述卷芯A的负极为双侧连续涂覆活性材料的膜片，所述负极片B1比所述正极片B2长的所述卷芯B 的收尾处存在单侧的不涂覆负极材料的空基材区B4，而所述卷芯B的正极为双面涂覆活性材料的膜片。进一步地，所述正极片A2上有箔材引出的正极极耳A21，所述负极片A1上有箔材引出的多个负极极耳A11，所述正极片B2上有箔材引出的正极极耳B21，所述负极片B1上有箔材引出的多个负极极耳B11，所述卷芯A 和所述卷芯B在所述正极极耳A21和所述负极极耳B11的重叠侧并联焊接在一起。所述正极极耳A21的个数不少于3个，所述负极极耳B11的个数不少于3 个。