[实用新型]PCB电流信号端子结构

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB安装件技术领域，尤其涉及一种PCB电流信号端子结构。

背景技术

现有通讯设备的电源连接器与PCB线路板之间通常采用焊接导线方式连接，将电源连接器尾端焊接导线，然后将导线的另一端与PCB线路板上的焊盘进行焊接，这种焊接方式存在很多问题，焊接质量难以控制，焊点过大、虚焊、过焊等问题，易存在短路和断路等安全隐患；其次装配效率低，导线焊接方式一般采用人工手动焊接，焊接效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种PCB电流信号端子结构，从而实现电流接口信号稳定，通电流高。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

PCB电流信号端子结构，包括PCB线路板、端子和外套；所述端子包括主体和焊接针脚，所述主体包括包圆成型的中空柱体和设于中空柱体两端的环口部，所述中空柱体的两侧分别对应对接留有间隙，一端所述环口部连接有若干等距分布的所述焊接针脚，所述PCB线路板上设有与所述焊接针脚对应的引脚孔，所述中空柱体的外壁套设有外套。

具体的，所述外套为屏蔽材料制成。

具体的，所述中空柱体的侧壁周向的向内凹陷形成弧形部。

具体的，所述弧形部上开设有若干与所述焊接针脚同向的通孔。

与现有技术相比，本实用新型PCB电流信号端子结构的有益效果主要体现在：通过将端子进行弧形处理后，包圆成型形成中空柱体，端子实现接触稳定，达到通电流高的效果；将端子底部设置焊接针脚与PCB线路板的引脚孔实现焊接固定，安装结构稳定；外套对端子具有较好的屏蔽和保护，防止端子受干扰作用；整体结构适于直立安装作业，在特定工作环境实用，可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实施例端子结构示意图；

图中数字表示：

1PCB线路板、11间隙、2端子、21主体、22焊接针脚、23引脚孔、24弧形部、25通孔、3外套、4中空柱体、41环口部。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例是PCB电流信号端子结构，包括PCB线路板1、端子2和外套3。端子2包括主体21和和焊接针脚22，主体21包括包圆成型的中空柱体4和设于中空柱体4两端的环口部41，中空柱体4的两侧分别对应对接留有间隙11，环口部41设有若干等距分布的焊接针脚22，PCB线路板1上设有与焊接针脚22对应的引脚孔23。中空柱体4的侧壁周向的向内凹陷形成弧形部24。弧形部24上开设有若干与焊接针脚22同向的通孔25。中空柱体的外壁套设有外套3，外套3为屏蔽材料制成具有保护效果。

装配时，先将主体21通过冲压设备成弧形面；将主体21两侧进行弯折包圆对应侧边位置进行定型；然后进行PCB线路板1的装配，可实现机械手自动化流水线的装配，端子2套接于机械手的旋转轴内，通过旋转使端子2的焊接针脚22与PCB线路板1上的引脚孔23实现对位，将焊接针脚22插入引脚孔23内，从PCB线路板1的反面进行焊接，此处焊接可采用回流焊、波峰焊等自动化程度较高的焊接方式焊接，完成PCB线路板1引入端子2的装配；外套3尺寸与端子2尺寸相适配可使其完全卡紧不脱落，推进设备将外套3对应套实端子2。

本实施例采用PCB电流信号端子的结构，通过将端子2进行弧形处理后，包圆成型形成中空柱体，端子2实现接触稳定，达到通电流高的效果；将端子2底部设置焊接针脚22与PCB线路板1的引脚孔23实现焊接固定，安装结构稳定；外套3对端子2具有较好的屏蔽和保护，防止端子2受干扰作用；整体结构适于直立安装作业，在特定工作环境实用，可靠。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。