[实用新型]一种生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风壁炉技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构。

背景技术

生物质颗粒壁炉是燃料为生物质颗粒的壁炉，一般针对个人家庭、私人别墅、小型会议场所、小型办公场所及酒店类或大厦的前厅及客房内取暖需要而开发设计的一款集智能和美观为一体的取暖设备。生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质燃料制成颗粒后，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

传统生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构大都为采用搅龙形式，在使用过程中存在不足之处，一是其只具有简单的物料输送功能，不能对结团的颗粒燃料进行分散，减弱燃料颗粒化的效果；二是不能对颗粒燃料进行烘干，去除颗粒燃料中的湿气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构，包括外壳和设于其内的滚筒，所述外壳的上侧靠近底端设有进料管，下侧靠近顶端设有出料管，所述滚筒的两端分别通过固定接头连通有空心的转轴，位于顶端的所述转轴通过进气管与热风壁炉的热交换室连接，位于底端的所述转轴通过排气管与外界连通，所述转轴与进气管、排气管间设有转动接头，当所述转轴旋转时，所述进气管、排气管能够保持位置不变；所述滚筒的外表面设有螺旋状叶片，所述滚筒的外表面均布有若干锥形部，所述锥形部的内腔与滚筒内腔连通，且与螺旋状叶片错开，所述锥形部相对于滚筒的凸出高度小于螺旋状叶片相对于滚筒的凸出高度，所述螺旋状叶片的外边部与外壳的内壁相抵。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构中，所述进料管与外壳之间的夹角为30-60°，所述出料管与与外壳垂直连接。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构中，所述滚筒为均径筒体或变径筒体。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构中，所述滚筒与其上的锥形部为一体结构，所述锥形部通过冲压制成。

优选地，上述生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构中，所述进气管、排气管由耐热的金属软管制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，通过在滚筒的两端设置气管，便于将热交换室中的热量引入一部分至滚筒中，滚筒在利用螺旋状叶片进行输送作业的过程中能够对燃料进行烘干除湿；滚筒的表面均布有向外凸出的锥形部，既能增加传热面积，又能在挤压输送时对结团物料进行切割，使其分散，利于充分燃烧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锥形部的结构示意图；

图3为本实用新型在生物质颗粒燃料热风壁炉中的位置示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳，2-滚筒，3-进料管，4-出料管，5-固定接头，6-转轴，7-进气管，8-排气管，9-螺旋状叶片，10-锥形部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种生物质颗粒燃料热风壁炉的加料机构，包括外壳1和设于其内的滚筒2，外壳1的上侧靠近底端设有进料管3，下侧靠近顶端设有出料管4。进料管3与外壳1之间的夹角为30-60°，出料管4与与外壳1垂直连接。