[实用新型]砂盘

说明书

技术领域

本实用新型属于工业器械加工工具技术领域，涉及一种磨具，特别涉及一种用于除锈、打毛、抛光的砂盘。

背景技术

目前使用的磨削砂盘一般由红钢纸圆盘体、磨料层组成，红钢纸基体呈弓背状，其中心设有安装固定孔，磨料层均匀粘接在红钢纸圆盘体的外圈，经烘干固化成为一种磨削砂盘；使用时一般安装在角向磨光机上，广泛应用于汽车、船舶、桥梁、机械、建筑等制造行业进行除锈、除漆、打毛刺、抛光的磨削作业；砂盘以红钢纸为基体，具有加工简单方便、料轻质坚、与磨料同步磨损等特点。

现有技术中的一种多层网格砂盘，它包括基体包括网布、砂、树脂，基体呈斗笠形，中央开设有内径孔，砂面、网布由树脂和粘合剂粘合，网布采用的材料为增强玻璃纤维，采用网布、砂、树脂粘合好的基体分为2层、3层或4层叠加粘合而成。

现有技术的缺点是：砂盘因分为多层物质粘合导致砂盘过厚，导致砂盘使用不方便，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的一种多层网格砂盘所存在的上述问题，而提出了一种砂盘的实用新型，通过双层玻璃纤维网格布、双层磨削工作层以及一层网布结合组成的砂盘使砂盘厚度降低，使用更方便实用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种砂盘，其特征在于，它包括基体，基体的中部开有通孔，基体的正面铺设有网布，网布上设有第一磨削工作层，第一磨削工作层与网布之间还设有第二磨削工作层，第一磨削工作层与第二磨削工作层之间、第二磨削工作层与网布之间均通过胶水粘结，所述网布为双层玻璃纤维网格布，第二磨削工作层还穿过网布上的网孔与基体粘结。

在上述的砂盘中，所述的第一磨削工作层和第二磨削工作层均为砂粒层。

在上述的砂盘中，所述的砂盘呈斗笠状。

在上述的砂盘中，所述网布与基体之间通过胶水粘结。

在上述的砂盘中，所述第一磨削工作层的表面还开设有若干沟槽，沟槽以砂盘圆心为中心呈放射状设置。

在上述的砂盘中，所述基体上开设有与通孔连通的若干弹性槽，弹性槽呈放射状分布设置，各弹性槽处均设置包片，包片呈U形，贴靠弹性槽内沿设置，包片的两边沿外翻形成内翻边和外翻边，内翻边贴靠在基体正面，外翻边贴靠在基体背面。

与现有技术相比，本实用新型通过双层玻璃纤维网格布、双层磨削工作层以及一层网布结合组成砂盘，降低了砂盘的厚度，通过若干沟槽、弹性槽、包片加强了砂盘的硬度，使砂盘使用更坚固耐用。

附图说明

图1是砂盘俯视图。

图2是砂盘局部剖视图。

图3是包片结构示意图。

图中，1、基体；2、通孔；3、网布；4、第一磨削工作层；5、第二磨削工作层；6、沟槽；7、弹性槽；8、包片；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种砂盘，砂盘呈斗笠状，它包括基体1，基体1的中部开有通孔2，基体1的正面铺设有网布3，网布3上设有第一磨削工作层4，第一磨削工作层4与网布3之间还设有第二磨削工作层5，所述的第一磨削工作层4和第二磨削工作层5均为砂粒层，两层磨削工作层可以延长砂盘的使用寿命，加固砂盘的硬度，使砂盘使用更方便耐用。

如图1-2所示，第一磨削工作层4与第二磨削工作层5之间、第二磨削工作层5与网布3之间均通过胶水粘结，网布3与基体1之间通过胶水粘结，第二磨削工作层5还穿过网布3上的网孔与基体1粘结。所述网布3为双层玻璃纤维网格布，双层玻璃纤维既保证了强度，又具备合适的柔韧度，不会太硬，两层磨削工作层使磨削锋利度增加、效率提高。

如图1-2所示，所述第一磨削工作层4的表面还开设有若干沟槽6，沟槽6以砂盘圆心为中心呈放射状设置，沟槽6可起到排屑、散热作用。

如图1-2所示，所述基体1上开设有与通孔2连通的若干弹性槽7，弹性槽7呈放射状分布设置，各弹性槽7处均设置包片8，包片8呈U形，贴靠弹性槽7内沿设置，包片8的两边沿外翻形成内翻边和外翻边，内翻边贴靠在基体1正面，外翻边贴靠在基体1背面，包片8提高了砂盘的冲击与回转强度，从而提高了操作中的安全系数。