[实用新型]薄板阻挡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阻挡结构，尤指一种可以在上下及前后方向移动，以阻挡剥膜机上的薄板前进的薄板阻挡结构。

背景技术

在印刷电路板的制造过程中，基板在曝光之前，都会在基板的上、下表面分别形成光阻层及黏附于光阻层表面的薄膜，在曝光之后，再将薄膜剥离以使光阻层外露，以进行后续的显影及蚀刻程序。

现有剥膜机剥离薄膜的方式，主要是借由压花轮在薄膜表面上滚压之后，再以黏轮将薄膜剥离。但由于不同的印刷电路板，其邻近基板前端缘的薄膜宽度常会有所不同，当不同基板定位在相同位置之后，通过压花轮的施力滚压，很容易因为误压到基板定位区而造成基板无法定位以执行进一步的加工，或是滚压到光阻层而使基板面临报废的结果。

实用新型内容

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的一目的在于提供一种薄板阻挡结构，以能解决现有剥膜机在薄膜滚压过程中，会有误压到基板定位区或光阻层而使基板报废的问题，使压花轮能准确施力滚压于基板前端缘的薄膜上，从而使薄膜能顺畅且全面性的剥离，以进行后续的加工程序。

为达上述实用新型的目的，本实用新型所设的薄板阻挡结构供阻挡一剥膜机上的薄板前进，其中，剥膜机输入薄板的一端界定为剥膜机的前端，输出薄板的一端界定为剥膜机的后端，剥膜机的前端具有一前输送段，供输送薄板沿着由前端朝向后端的输送方向移动。薄板阻挡结构包括一本体、一第一移动组件以及一第二移动组件。该本体位于前输送段的后端；该第一移动组件的上方具有一顶板，第一移动组件以可相对于本体向上移动的方式连结于本体上，借以使顶板阻挡于薄板的后端边缘；而该第二移动组件固定于剥膜机上，第二移动组件以可带动本体呈前、后方向移动的方式连结本体，借以调整第一移动组件上方的顶板与薄板后端边缘的前后距离。

实施时，该本体具有相互平行的至少一第一轨道及一第二轨道，第一移动组件包括相互平行的至少一第一滑轨及一推杆，至少一第一滑轨对应连结至少一第一轨道，推杆对应连结第二轨道，且推杆连接一第一驱动装置，供推压第一移动组件向上移动。

实施时，该第二移动组件包括一连动件，连动件的一端连接本体，连动件的另一端连接一第二驱动装置，供带动本体及第一移动组件呈前、后方向移动。

实施时，上述连动件包括一定位板以及一螺杆，定位板的一端连接本体，定位板具有一内螺孔，螺杆的一端螺合内螺孔，螺杆的另一端连接第二驱动装置。

实施时，本实用新型还包括一第一支架及一第二支架，第一支架及第二支架分别固定于剥膜机上，第一支架具有一第一轴孔，第二支架具有一第二轴孔，螺杆的两端同轴穿过第一轴孔及第二轴孔。

实施时，本实用新型还包括一第三支架，第一支架、第二支架及第二驱动装置分别固定于第三支架上，且第二驱动装置包括一伺服马达及一减速机构，减速机构分别连接伺服马达及螺杆。

本实用新型的有益效果为：提供一种可以上下及前后方向移动，以有效调整薄板后端边缘的前进距离的薄板阻挡结构。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例在输送薄板并阻挡于薄板后端边缘时的使用状态示意图；

图2为本实用新型的较佳实施例的立体外观示意图；

图3为本实用新型的较佳实施例的使用状态示意图。

附图标记说明

1薄板阻挡结构 11 剥膜机

12 薄板 121基板

122薄膜 13 前输送段

14 压花轮 2本体

21 第一轨道 22 第二轨道

23 第一驱动装置 3第一移动组件

31 顶板 32 第一滑轨

33 推杆 4第二移动组件

41 连动件 411定位板

412螺杆 413支撑轨道组

414内螺孔 42 第一支架

421第一轴孔 43 第二支架

431第二轴孔 44 第三支架

45 第二驱动装置 451减速机构

452伺服马达。

具体实施方式

为便于对本实用新型能有更深入的了解，现详述于下：