[实用新型]一种电机壳孔的加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机机壳加工设备领域，特别涉及一种电机壳孔的加工工装。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。它的主要作用是利用电能转化为机械能。

目前，我国的电机产品种类繁多，应用领域广泛，根据型号、规格、功率、轴伸、绝缘、编码器、转速开关、热敏元件、加热带等参数的不同可划分出各种各样的电机。机床、轧钢机、鼓风机、印刷机、水泵、抽油机、起重机、传送带、生产线、电梯以及医疗设备中的心电机、X光机、CT、牙科手术工具、渗析机、呼吸机、电动轮椅等，都大量使用电动机。

如图1所示，电机由机壳、定子铁芯、转子和接线盒等多种零件构成，机壳1上设有方形槽11用于安装接线盒，为了方便接线需在方形槽侧壁上开设第一壳孔12和第二壳孔13，并对第一壳孔12和第二壳孔13攻丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机壳孔的加工工装，其具有方便快捷地在电机壳体开设第一壳孔和第二壳孔的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机壳孔的加工工装，包括操作台，操作台上设有机架，机架上设有摇臂钻头，所述操作台上设有固定架，固定架包括设置在操作台上的底板、设置在底板上用于套设在壳体内的限位筒、设置在限位筒一端用于将限位筒安装在底板上的固定板、设置在底板上用于垫放方形槽的垫板。

通过采用上述技术方案，当需要给机壳打孔时，将机壳套设在限位筒上，限位筒与壳体内壁契合，可用于支撑机壳，并减轻机壳在打孔过程中由于加工力对机壳造成的振动，提高钻孔精度。固定板将限位筒与底板固定连接，并对机壳上第一壳孔的打孔位置加以限定，准确定位第一壳孔的打孔位置。垫板用以支撑方形槽，避免打孔时壳体的晃动，方便摇臂钻对方形槽打孔。

进一步设置：所述垫板上用于定位第二壳孔打孔位置的定位件。

通过采用上述技术方案，使用固定板可以较为准确的定位第一壳孔的打孔位置，定位件可以对壳体上第二壳孔的打孔位置加以确定，这样便可对第一壳孔和第二壳孔的打孔位置都加以准确的定位。

进一步设置：所述定位件包括与垫板铰接的铰接轴、设置在铰接轴上背向垫板一端的定位板，定位板与铰接轴相互垂直，垫板上设有放置定位板的定位槽。

通过采用上述技术方案，当壳体上打完第一壳孔时，在限位筒上移动壳体，然后围绕铰接轴与垫板的铰接点翻转定位件，使得定位板卡在垫板的定位槽上，以此固定定位板。同时，定位板与方形槽侧面相抵触，对方形槽的位置加以限定，以此定位第二壳孔的打孔位置。

进一步设置：所述垫板上设有隐藏铰接轴的条状槽。

通过采用上述技术方案，可以将铰接轴隐藏在条状槽，保持垫板表面的平整，不影响限位筒在垫板上滑移。

进一步设置：所述定位件包括设置在垫板上的限位槽、与限位槽配合的限位板。

通过采用上述技术方案，当在壳体上打完第一壳孔时，在限位筒上移动壳体，然后将限位板插到限位槽中，限位板与方形槽的侧壁相抵触，对方形槽的位置加以限定，以此定位第二壳孔的打孔位置。结构简单，制造成本低。

进一步设置：所述定位件包括设置在垫板上的调节气缸、设置在调节气缸输出轴上用于推动方形槽的限位块。

通过采用上述技术方案，当在壳体上打完第一壳孔时，启动调节气缸，调节气缸通过限位块推动方向槽，以此定位第二壳孔的打孔位置，这样可以方便快捷地定位第二壳孔的打孔位置。

进一步设置：所述限位块与垫块之间设有滑移装置，滑移装置包括设置在限位块上的滑块和设置在垫块上与滑块配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，限位块上的滑块与垫块上的滑槽配合使用，使得限位块在垫块上沿滑槽线性移动，防止限位块的位移路线偏离。

进一步设置：所述摇臂钻上设有用于安装攻丝刀具和钻孔刀具的刀具安装头，攻丝刀具和钻孔刀具与刀具安装头之间为可拆卸结构。

通过采用上述技术方案，当需要壳体打孔时，在刀具安装头上安装钻孔刀具；当需要给第一壳孔和第二壳孔攻丝时，在刀具安装头上安装攻丝刀具。这样便可以只通过一个摇臂钻便完成对壳体的打孔和攻丝，使用方便。

进一步设置：所述操作台底面设有滚轮。

通过采用上述技术方案，这样可以方便移动该装置，节省人力物力。