[实用新型]一种油脂泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂泵技术领域，具体涉及一种油脂泵系统。

背景技术

现有的油脂泵系统存在结构设计不合理，亟需本领域技术人员研究出一种新的油脂泵系统。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构设计合理的油脂泵系统。

其解决技术问题所采用的技术方案是：一种油脂泵系统，它包括油脂泵体、变频电机、油桶、电磁减压阀、注脂阀、低油位感应器、电控箱、低油位报警开关、控制气阀、气源装置、注脂头、Y型过滤器和管系，所述管系包括第一连接管体、第二连接管体、第三连接管体和第四连接管体，所述油脂泵体一侧设有电控箱，所述油脂泵体与变频电机电性相连，所述油脂泵体输入口设有第一连接管体，所述第一连接管体设于油桶内，所述油脂泵体电性连接有一置于油桶内的低油位感应器，且该低油位感应器电性连接于电控箱上的低油位报警开关，所述油脂泵体输出口设有第二连接管体，所述第二连接管体一端与电磁减压阀相连接，所述电磁减压阀电性连接于电控箱，所述电磁减压阀一端通过第三连接管体与注脂阀相连，所述注脂阀与控制气阀相连接，且该控制气阀连接于气源装置，所述注脂阀一端通过第四连接管体与注脂头相连接，且该第四连接管体上设有Y型过滤器。

作为本实用新型更进一步的改进，所述控制气阀为二位五通控制气阀。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第三连接管体上还设有阻尼器。

本实用新型的有益效果为：采用油脂泵系统，油脂泵体一侧设有电控箱，油脂泵体与变频电机电性相连，油脂泵体输入口设有第一连接管体，第一连接管体设于油桶内，油脂泵体电性连接有一置于油桶内的低油位感应器，且该低油位感应器电性连接于电控箱上的低油位报警开关，油脂泵体输出口设有第二连接管体，第二连接管体一端与电磁减压阀相连接，电磁减压阀电性连接于电控箱，电磁减压阀一端通过第三连接管体与注脂阀相连，注脂阀与控制气阀相连接，且该控制气阀连接于气源装置，注脂阀一端通过第四连接管体与注脂头相连接，且该第四连接管体上设有Y型过滤器，第三连接管体上设有阻尼器，结构设计合理；油脂泵体与变频电机电性相连，采用变频电机，可以根据实际需要调整变频电机工况从而使油脂泵体工作，节约电能；油脂泵体电性连接有一置于油桶内的低油位感应器，且该低油位感应器电性连接于电控箱上的低油位报警开关，当油桶内油位达到预设低油位时，通过低油位感应器及低油位报警开关，可以进行报警提示；电磁减压阀电性连接于电控箱，更加便于控制；采用Y型过滤器，用来清除油脂中的杂质，纳污量大且排污方便；控制气阀为二位五通控制气阀，设计更加合理。

附图说明

图1为本实用新型油脂泵系统的结构示意图。

图中：1.油脂泵体，2.变频电机，3.油桶，4.电磁减压阀，5.注脂阀，6.低油位感应器，7.电控箱，8.低油位报警开关，9.控制气阀，10.气源装置，11.注脂头，12.Y型过滤器，13.第一连接管体，14.第二连接管体，15.第三连接管体，16.第四连接管体，17.阻尼器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1所示，一种油脂泵系统，它包括油脂泵体1、变频电机2、油桶3、电磁减压阀4、注脂阀5、低油位感应器6、电控箱7、低油位报警开关8、控制气阀9、气源装置10、注脂头11、Y型过滤器12和管系，所述管系包括第一连接管体13、第二连接管体14、第三连接管体15和第四连接管体16，所述油脂泵体1一侧设有电控箱7，所述油脂泵体1与变频电机2电性相连，所述油脂泵体1输入口设有第一连接管体13，所述第一连接管体13设于油桶3内，所述油脂泵体1电性连接有一置于油桶3内的低油位感应器6，且该低油位感应器6电性连接于电控箱7上的低油位报警开关8，所述油脂泵体1输出口设有第二连接管体14，所述第二连接管体14一端与电磁减压阀4相连接，所述电磁减压阀4电性连接于电控箱7，所述电磁减压阀4一端通过第三连接管体15与注脂阀5相连，所述注脂阀5与控制气阀9相连接，且该控制气阀9连接于气源装置10，所述注脂阀5一端通过第四连接管体16与注脂头11相连接，且该第四连接管体16上设有Y型过滤器12。

所述控制气阀9为二位五通控制气阀。所述第三连接管体15上还设有阻尼器17。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。