[实用新型]一种大型电机排油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种大型电机排油装置。

背景技术

目前电机排油主要采用的是轴承外盖装放油塞或放油板的方式。由于现场空间和环境的限制，在电机运行的时候操作不方便，往往需要停机或维修时拆下电机排油。因为电机的排油不畅，造成轴承温度过高，影响电机轴承的使用寿命，增加投入和维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种大型电机排油装置，以实现电机的不停机排油为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种大型电机排油装置，所述的电机包括轴承外盖，所述的轴承外盖设有排油口，所述的排油口竖直向下，所述的排油装置包括设于排油口下方的集油箱，设于集油箱下部的可插拔的集油盒，所述的集油箱的上部设有与轴承外盖的排油口相对应的落油口，所述的集油盒开口朝上以收集集油箱中的落油。电机通过轴承外盖向下的排油口进行排油，从排油口落下的油落入集油盒中，在电机运行过程中，可通过拔出集油盒可方便的倒掉排油，结构简单，操作方便，实现了不停机排油。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的集油盒与集油箱之间通过燕尾槽形的抽插接口侧向可插拔连接。燕尾槽形的抽插接口可插拔性好，加工方便。

所述的集油盒设有用于侧向抽插的手柄。通过手柄，便于手持抽插，

所述的落油口的口内尺寸上大下小以实现内壁斜度；所述的集油盒的盒内空间为上大下小以实现内壁斜度。上大下小的斜度设计便于落油从斜壁向集油盒内缓慢向下流入，不容易出现溅射。

所述的集油盒通过螺栓与轴承外盖的排油口连接固定。螺栓连接结构牢固，便于拆卸维护。

所述的集油盒与集油箱之间设有用于临时固定集油盒的弹性卡扣。通过弹性卡扣，在集油盒插入后方便的实现临时固定，在电机运行过程中，不会因振动而使集油盒逐渐松开脱离。

有益效果：方便的实现了电机的不停机排油，排油方便可靠，延长了电机轴承的使用寿命，结构简单，易于生产，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-轴承外盖；2-集油箱；3-集油盒；4-；101-排油口；201-落油口；301-手柄。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，一种大型电机排油装置，电机包括轴承外盖1，轴承外盖1设有排油口101，排油口101竖直向下，排油装置包括设于排油口101下方的集油箱2，设于集油箱2下部的可插拔的集油盒3，集油箱2的上部设有与轴承外盖1的排油口101相对应的落油口201，集油盒3开口朝上以收集集油箱2中的落油。电机通过轴承外盖1向下的排油口101进行排油，从排油口101落下的油落入集油盒3中，在电机运行过程中，可通过拔出集油盒3可方便的倒掉排油，结构简单，操作方便，实现了不停机排油。

为了实现良好的可插拔性，集油盒3与集油箱2之间通过燕尾槽形的抽插接口侧向可插拔连接。燕尾槽形的抽插接口可插拔性好，加工方便。

为了便于手持插拔，集油盒3设有用于侧向抽插的手柄301。通过手柄301，便于手持抽插，

为了便于排油流出，落油口201的口内尺寸上大下小以实现内壁斜度；集油盒3的盒内空间为上大下小以实现内壁斜度。上大下小的斜度设计便于落油从斜壁向集油盒3内缓慢向下流入，便于排油流出而不容易出现溅射。

为了便于拆卸维护，集油盒3通过螺栓4与轴承外盖1的排油口101连接固定。螺栓4连接结构牢固，便于拆卸维护。

为了实现临时固定，集油盒3与集油箱2之间设有用于临时固定集油盒3的弹性卡扣。通过弹性卡扣，在集油盒3插入后方便的实现临时固定，在电机运行过程中，不会因振动而使集油盒3逐渐松开脱离。

实际使用时，先将集油箱2通过螺栓4安装到电机轴承外盖1上，然后将集油盒3插到集油箱2中，排油时通过手持集油盒3的手柄301从集油箱2中侧向拔出集油盒3。

为了便于制造，本实例中，集油箱2和集油盒3采用铸铁材料。

以上图1所示的一种大型电机排油装置是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。