[实用新型]一种自动有绳压条制作设备

说明书

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是涉及一种自动有绳压条制作设备。本实用新型的自动有绳压条制作设备，其特别之处在于：其包括连接固定装置以及连接在所述连接固定装置上的进绳装置和卷条装置，所述进绳装置位于卷条装置的内侧中间。本实用新型的自动有绳压条制作设备具有结构简单、操作方便等优点，同时不仅能够提高缝制产品的效率，而且还能提高缝制产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是涉及一种自动有绳压条制作设备。

背景技术

鉴于服装设计行业的日益兴隆，也为服装、床品等缝制过程提出更高的要求。不再仅仅将裁剪好的单品直接缝制，经常需要在裁剪单品之间增加压绳或者压边。因此在服装、床品等缝制过程需要将折叠的布边与折叠的压条缝接在一起，常规流程是先将布边与压条分别折叠，然后将其缝接在一起。这种技术非常繁琐，而且浪费时间。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题和不足，本实用新型提供一种新的技术方案，本技术方案旨在提供一种采用结构简单、操作方便的自动有绳压条制作设备，不仅能够提高缝制产品的效率，而且还能提高缝制产品的质量。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：本实用新型的自动有绳压条制作设备，其特别之处在于：其包括连接固定装置以及连接在所述连接固定装置上的进绳装置和卷条装置，所述进绳装置位于卷条装置的内侧中间。

为了进一步完善发明技术方案，本实用新型自动有绳压条制作设备的特别之处还在于：所述卷条状置包括“—”型上端进口、“V”型下端出口以及将上端进口和下端出口进行连接的内卷中筒，所述内卷中筒的内侧设置有细长条开口，所述内卷中筒为顺着所述细长条开口自“—”型上端进口开始逐渐内卷收缩成“V”型下端出口的卷筒。

为了进一步完善发明技术方案，本实用新型自动有绳压条制作设备的特别之处还在于：所述进绳装置为细圆筒。

为了进一步完善发明技术方案，本实用新型自动有绳压条制作设备的特别之处还在于：所述卷条状置设置有展条装置。

为了进一步完善发明技术方案，本实用新型自动有绳压条制作设备的特别之处还在于：所述展条装置的形状为矩形脉冲形状或者正弦曲线形状。

通过上述技术方案可以知道，本实用新型的自动有绳压条制作设备包括卷条装置以及位于卷条装置的内侧中间进绳装置，这样穿绳从进绳装置进入并与从卷条装置进来的布条相结合，同时卷入其中从而形成有绳压条。本实用新型的自动有绳压条制作设备具有结构简单、操作方便等优点，同时不仅能够提高缝制产品的效率，而且还能提高缝制产品的质量。由此可见，本实用新型相对于现有技术而言，具有实质性特点和进步，同时也具有有益效果。

附图说明

图 1为本实用新型自动有绳压条制作设备的结构示意图。

其中，1为连接固定装置，2为卷条装置，3为进绳装置，4为“—”型上端进口，5为“V”型下端出口，6为展条装置，7为内卷中筒，8为细长条开口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作以详细说明。

通过附图1可以看出：本实用新型的自动有绳压条制作设备，包括连接固定装置1以及连接在所述连接固定装置1上的进绳装置3和卷条装置2，所述进绳装置3位于卷条装置2的内侧中间；所述卷条状置2包括“—”型上端进口4、“V”型下端出口5以及将“—”型上端进口4和“V”型下端出口5进行连接的内卷中筒7，所述内卷中筒7的内侧设置有细长条开口8，所述内卷中筒7为顺着所述细长条开口8自“—”型上端进口4开始逐渐内卷收缩成“V”型下端出口5的卷筒；所述进绳装置2为细圆筒；所述卷条状置2设置有展条装置6；所述展条装置6的形状为矩形脉冲形状或者正弦曲线形状。

本实用新型自动有绳压条制作设备的操作方法：操作工人首先将连接固定装置1连接在缝纫机操作台面上；然后将绳穿入进绳装置3；将待压布条放在展条装置2上，并使其进入卷条装置2的“—”型上端进口4，通过内卷中筒7之后，压条逐渐由平坦慢慢卷曲，此时从进绳装置3进入的绳，正好被卷入其中，从而压条将绳包围，再“V”型下端出口5出来，经过缝纫机缝制形成有绳压条。