[实用新型]一种高温集热管加热棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能真空集热管性能检测用设备领域，尤其是涉及一种高温集热管加热棒。

背景技术

集热管在生产过程中和在光热电站使用前都会进行一系列的性能检测，这其中包括集热管的热损、热疲劳和过热试验，用于验证集热管的相关指标，在在进行这些试验的时候都会用到加热棒，使用加热棒将集热管加热到相应温度，获取当前温度下的性能参数，传统的集热管加热棒发热元件多采用加热丝或者加热线圈，加热丝和加热线圈普遍存在能耗大、寿命短等问题，且传统集热管加热棒上大多没有或者只有单一的温度检测装置，不能获知加热棒和集热管内管的温度，不利于获取集热管的热损或者热疲劳等性能指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种高温集热管加热棒，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高温集热管加热棒，其包括表面敷设有矿物绝缘加热电缆的金属棒以及PID控制器，所述金属棒上设置有多个用于检测金属棒温度的金属棒热电偶以及多个用于检测集热管温度的集热管热电偶，所述矿物绝缘加热电缆、金属棒热电偶以及集热管热电偶均与所述PID控制器电连接。

矿物绝缘加热电缆在金属棒表面有多种铺设方式：缠绕、U形敷设或者多根直线敷设。

进一步地，所述高温集热管加热棒外径小于高温集热管内管的内径，工作时，将所述加热棒插入高温集热管内管中。

进一步地，所述矿物绝缘加热电缆采用多根合金电热丝作为发热芯，电熔结晶氧化镁粉作为导热绝缘体，无缝连续不锈钢或铜管作为外护套。

进一步地，所述金属棒热电偶沿所述金属棒轴向方向设置于所述金属棒上沿，所述集热管热电偶沿所述金属棒轴线方向设置于所述金属棒下沿。

进一步地，所述金属棒热电偶总数量为6个，其包括靠近设置于所述金属棒端侧并沿所述金属棒中心横截面对称的第一热电偶以及第二热电偶、相邻设置于第一热电偶以及第二热电偶内侧并沿所述金属棒中心横截面对称的第三热电偶以及第四热电偶、设置于第三热电偶以及第四热电偶内侧并沿所述金属棒中心横截面对称的第五热电偶以及第六热电偶。

进一步地，所述集热管热电偶总数量为8个，其包括靠近设置于所述金属棒端侧并沿所述金属棒中心横截面对称的第七热电偶以及第八热电偶、设置于第七热电偶以及第八热电偶内侧并沿所述金属棒中心横截面对称的第九热电偶以及第十热电偶、设置于第九热电偶以及第十热电偶内侧并沿所述金属棒中心横截面对称的第十一热电偶以及第十二热电偶、设置于第十一热电偶以及第十二热电偶内侧并沿所述金属棒中心横截面对称的第十三热电偶以及第十四热电偶。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型应用矿物绝缘加热电缆代替传统加热棒的电热丝或加热线圈，其具有能耗低、耐高暴露温度和抗氧化的特性，加热棒寿命得到了明显的增加，降低了实验成本；加热棒上设置的多个金属棒热电偶和集热棒热电偶，可以实时准确的将加热棒和被加热内管的温度传递给PID控制器，从而确保PID控制器可以精确控制加热棒输出温度，维持高温集热管内管温度在所需温度值，极大了方便了高温集热管的热损、热疲劳和过热实验。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的U形敷设形式的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的直线敷设形式的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。