[实用新型]一种用于断路器的灭弧室装置及断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭弧室技术领域，特别是一种用于断路器的灭弧室装置及断路器。

背景技术

灭弧室装置是一种用于断路器的灭弧装置，其组成的断路器广泛用于分配电能和电源设备过载、短路和欠电压保护。可用于保护主、支路及电动机，避免过载或短路以及欠电压故障时出现危险。

在现有技术中，如图1和图2所示，灭弧室装置包括灭弧室组件、触点压簧20′、动触桥30′和触桥支撑40′。灭弧室组件包括两个相互平行的侧壁10′，两个侧壁10′之间形成内腔，在侧壁10′的中央位置处具有型槽50′，两个相对的型槽50′形成导向通道60′，并且导向通道60′的尺寸与触桥支撑40′的相匹配，触点压簧20′装入到导向通道60′内，动触桥30′装载内腔中。动触桥30′穿过导向通道60′插入内腔中，并固定在触点压簧20′与触桥支撑40′之间，触桥支撑40′在导向通道60′内上下运动，动触桥30′的两端位于内腔中。

灭弧室装置的电弧热量会使两个侧壁发生翘曲或变形，导致在两侧壁10′之间的内腔尺寸减小，包括导向通道60′形成的容纳触桥支撑40′的空间均会减小。如此，使得动触桥30′的两端与内腔的内表面抵触，产生摩擦力，阻碍动触桥30′运动；并且，导向通道60′的内表面对触桥支撑40′产生挤压，造成两者之间的运动摩擦力变大，阻碍触桥支撑40′平滑的运动。在附图2中的技术方案中，在两个侧壁10′之间设置了两根筋条，用来支撑两个侧壁10′，但是，筋条在电弧能量的高温作用下，容易发生熔断，仍会致使侧壁10′发生变形而导致两个侧壁10′之间的间距变小。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了用于断路器的灭弧室装置，该灭弧室装置的两个侧壁与灭弧栅片之间相互限位固定，由于灭弧栅片在高温下变形小，在电弧热量下能够保持其固有的形状，如此，通过灭弧栅片能够限制侧壁由于形变而导致内腔尺寸的减小，进而能够避免侧壁与动触桥之间的挤压，消除由于侧壁变形产生的侧壁与动触桥之间的摩擦阻力，有效确保动触桥及触桥支撑可靠平顺的上下运动。

本实用新型实施例中提供的一种用于断路器的灭弧室装置，该灭弧室装置包括：

两个侧壁，所述两个侧壁平行相对设置，以及

两组灭弧栅片，每组所述灭弧栅片具有两个相对且固定设置的安装部，所述两组灭弧栅片分别固定安装在所述两个侧壁相对的两个侧边，每组所述灭弧栅片通过其两个所述安装部固定安装在所述两个侧壁的外表面上，使得所述两个侧壁之间具有设定的间距，且形成一个内腔。

在该实施方式中，将两组灭弧栅片固定安装在两个侧壁的外表面，使得侧壁与灭弧栅片的位置相对固定，也就通过灭弧栅片限制两个侧壁之间的间距。灭弧栅片受到电弧能量高温的影响小，基本不会发生变形，这样能够牵拉两个侧壁在高温作用下相互靠拢变形，有效确保了两个侧壁之间形成的内腔尺寸，从而确保动触桥和触桥支撑平顺的运动。

在一个实施方式中，所述侧壁包括主体部和固定于所述主体部外表面的卡装部，所述安装部与对应的所述侧壁的所述卡装部卡装固定。

在该实施方式中，采用具体的卡装方式固定安装侧壁与灭弧栅片，通过卡装部与安装部的卡装固定，安装简单便捷。

在一个实施方式中，所述卡装部包括：

一卡槽，所述卡槽包括顶板和侧板，所述顶板突出于所述主体部，所述侧板平行于所述主体部；

其中，所述安装部卡装在所述侧板与所述主体部之间。

在该实施方式中，卡装部包括卡槽，通过该结构的卡槽将安装部卡装在侧板与主体部之间，这样，也就限制两个侧壁受到高温作用后在两个侧壁靠拢方向上变形。

在一个实施方式中，所述卡装部进一步包括：

一托板，所述托板平行于所述顶板，用于支撑所述灭弧栅片，所述顶板和所述托板在第一方向上夹持固定所述安装部，所述第一方向垂直于所述托板和所述顶板，且平行于所述主体部。

在该实施方式中，卡装部进一步包括托板，该托板与卡槽进行配合，可由灭弧栅片的底部支撑灭弧栅片，并与顶板配合进一步在第一方向上限制安装部，提升安装部与卡装部固定的稳定性。

在一个实施方式中，所述灭弧室装置进一步包括一触桥支撑；

两个所述侧壁的中央相对位置处分别具有一型槽，且每个所述型槽均具有凸于其内表面的至少一抗变形筋，所述触桥支撑与所述抗变形筋相匹配接触，并在所述两个型槽的抗变形筋之间沿第一方向滑动。