[实用新型]一种水上大直径旋挖钻桩基钢护筒泥皮清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桩基施工基础工程领域，具体是一种水上大直径旋挖钻桩基钢护筒泥皮清理装置。

背景技术

目前，随着城市交通道桥铁路公路的快速发展，水上施工项目越来越多，钻孔灌注桩施工技术越来越成熟。针对大型桥梁深水桩基工程，钻孔灌注桩应用越来越多。在水中施工进行钻孔前，需要提前放线定位进行钢护筒的下放，确保钢护筒下放的深度达到坚硬岩层，能够满足钻孔在钻进过程中出现渗漏浆液情况。

当钻机钻进过程中，钢护筒内壁受到钻头对泥土的挤压和护壁浆液中一部分泥浆附着在护筒内壁形成泥皮，泥皮会影响灌注混凝土和钢护筒的附着力和粘结力，泥皮也会影响后期围堰施工，水会通过护筒桩基之间泥皮空隙中渗水，严重影响后期承台施工质量和进度。在传统水中桩基础施工工艺中，桩基钢护筒泥皮清理工序一直被忽略，在后承台围岩施工中，出现了许多漏水严重、围堰封底混凝土与桩基附着力和粘结力不够，在抽水以后出现围堰上浮等问题。

由于钢护筒埋深大，可见度小，常规的泥皮清理装置很难保证泥皮清理质量，严重影响后期承台施工质量。为此，需要专用的钻孔灌注桩水中施工钢护筒泥皮清理装置，对钢护筒泥皮清理来保证后期施工的质量，减少不必要的损失和麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有钻孔桩水中施工钢护筒泥皮清理技术的不足，提供一种水上大直径旋挖钻桩基钢护筒泥皮清理装置，该装置能够高效、快速完成钢护筒泥皮清理工作，且构件简单，制作方便，同时可拆卸反复使用，既方便了现场操作，又提高施工效率，保证了施工质量。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:

一种水上大直径旋挖钻桩基钢护筒泥皮清理装置，包括固定座、钢筒，所述固定座用于与钻杆固定连接，所述固定座与钢筒之间通过内支撑架连接在一起组成可转动的定型装置，所述钢筒的外壁上分上、中、下三层均匀、对称布置有“Z”字型刮刷，所述的“Z”字型刮刷是由第一钢板刮片、第二钢板刮片、第三钢板刮片焊接成“Z”字型构件。

进一步的，第二钢板刮片、第三钢板刮片为三角形金属板，焊接在第一钢板刮片的两端形成“Z”字型构件，“Z”字型构件一侧再与钢筒焊接成为一体。

进一步的，内支撑架之间由内向外连接有第一斜撑架和第二斜撑架，防止内支撑架在清洗泥皮受力不均而变形。

进一步的，内支撑架之间由内向外连接有第一斜撑架和第二斜撑架，防止内支撑架在清洗泥皮受力不均而变形。

本实用新型的有益效果是：将钻头与钢护筒泥皮清理装置的固定座通过钢钎连接，通过钻机带动钢护筒泥皮清理装置的旋转，刮刷与钢护筒有效的接触和摩擦，从而达到钢护筒泥皮清理作用，本实用新型操作简单、方便，可以重复装拆使用，效率高，从上至下无死角，效果明显，保证了施工进度和工程质量。

附图说明

图1是本实用新型水上大直径旋挖钻桩基钢护筒泥皮清理装置的正面示意图；

图2是本实用新型的正立面示意图；

图3是本实用新型中刮刷结构的侧立面示意图；

图4是本实用新型中刮刷结构的正立面示意图。

图中：1—固定座、2—内支撑架、3—钢筒、4—“Z”字型刮刷、5—第一钢板刮片、6—第二钢板刮片、7—第三钢板刮片、8—第一斜撑架、9—第二斜撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1及图2，本实用新型稳定支撑钢筋笼的托笼装置包括固定座1、内支撑支架2、钢筒3、“Z”字型刮刷4、第一斜撑架8、第二斜撑架9。

所述固定座1为矩形结构，可由用金属构件制成，通过四周对称设置的内支撑架2与钢筒3连为一体，所述内支撑架2的两端与固定座1和钢筒3垂直焊接在一起，起到支撑、连接作用。所述钢筒3为圆筒形金属构件，采用一定厚度钢筒为材料，作为固定Z”字型刮刷4的附着件，也是与内支撑架2的连接件。所述钢筒3与固定座1连接在一起组成可转动的定型装置。“Z”字型刮刷4在钢筒3外壁上分上、中、下三层均匀、对称布置，每层对称布置二个，钢筒3四周共均匀布置六个“Z”字型刮刷4。

所述的“Z”字型刮刷4是由第一钢板刮片5、第二钢板刮片6、第三钢板刮片7焊接成“Z”字型构件，构件一侧再与钢筒3焊接成为一体，如图3所示，第二钢板刮片6、第三钢板刮片7为三角形金属板，焊接在第一钢板刮片5的两端。