[实用新型]一种球面塑料环的外径通止规治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具设计，尤其涉及一种针对球面塑料环宽口的外径检测所用的通止规治具。

背景技术

注塑工艺是一种能满足各种非标异形件加工生产的优选工艺，较之于传统切削、冲铣加工作业方式，具有一次成型、可规模化生产的显著优势。而且塑料制品通过原料配方的调整，成型件的性能参数具有可定制性。也因此可以取代某些金属零件，降低整体装配的重量。

塑胶制品的形状根据应用所需具有不胜枚举的形状、结构；而本实用新型治具所要针对进行规格参数检测的注塑成品是如图1和图2所示的一种球面塑料环1。该注塑成型件是工业管路铺设所用轴承中的重要构件之一，要求该球面塑料环1的成品满足多方面的参数精度要求，包括窄口的内径N、宽口的外径W、高度H以及内弧面和圆度S等多方面满足工艺和轴承总装之需。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种球面塑料环的外径通止规治具，以改善成品良率。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种球面塑料环的外径通止规治具，用于检验球面塑料环外径及轮廓圆度，其特征在于：所述外径通止规治具为一个幅面长度和宽度均大于厚度的刚性块体，且刚性块体设有贯穿厚度向的第一检测孔和第二检测孔，所述第一检测孔的内径对应球面塑料环标准外径的下限规格，所述第二检测孔的内径对应球面塑料环标准外径的上限规格，且两个检测孔的圆度要求满足任意直径差小于0.01mm。

进一步地，所述第一检测孔和第二检测孔的内壁光滑。

进一步地，所述刚性块体一侧幅面镂刻设有区分第一检测孔、第二检测孔的分界线及对应各个检测孔的规格参数标记。

本实用新型的目的还将通过以下技术方案得以实现：一种球面塑料环的外径通止规治具，用于检验球面塑料环外径及轮廓圆度，其特征在于：所述外径通止规治具为一个刚性块体，且刚性块体设有贯穿厚度向的一个变径检测孔；以刚性块体垂直于厚度向的中心面为界，所述变径检测孔的一部分的内径对应球面塑料环标准外径的下限规格，而另一部分的内径对应球面塑料环标准外径的上限规格，且变径检测孔两部分的圆度要求满足各自任意直径差小于0.01mm。

进一步地，所述变径检测孔两部分的内壁光滑。

进一步地，所述刚性块体一侧幅面镂刻设有对应就近一部分检测孔的规格参数标记，刚性块体另一侧幅面镂刻设有对应就近另一部分检测孔的规格参数标记。

应用本实用新型的外径通止规治具，其有益效果体现在：通过设置两种直径规格的检测孔或复合的变径检测孔，对球面塑料环的成品进行宽口的外径检测，在允许的规格误差及圆度范围内可以通止立辨，极大地提高了对应宽口外径的检测效率。

附图说明

图1是本实用新型所涉及球面塑料环的仰视结构示意图。

图2是图1所示球面塑料环的轴剖结构侧视图。

图3是本实用新型外径通止规治具一优选实施例的结构示意图。

图4是本实用新型外径通止规治具另一实施例的结构示意图。

图5是图4所示外径通止规治具沿A-A线的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

针对前述该球面塑料环的成品需满足多方面的参数精度要求，本实用新型设计者经创造性研发，针对其中宽口的外径及轮廓圆度一项提出了一种通止规治具，以高效的通止检测快速筛检不良品，提高成品品质和轴承总装的性能稳定性。

如图3所示，作为本创作的一种优选实施例，该种外径通止规治具为一个幅面长度和宽度均大于厚度的刚性块体21，且刚性块体21设有贯穿厚度向的第一检测孔211和第二检测孔212，其中该第一检测孔211的内径对应球面塑料环标准外径的下限规格XX，所述第二检测孔212的内径对应球面塑料环标准外径的上限规格YY，且两个检测孔的圆度要求满足任意直径差小于0.01mm。于实际检测时，当球面塑料环宽口的外径W超出上限规格YY时，产品可以无法从第二检测孔中通过，则判定产品属于不良品；当球面塑料环宽口的外径W在上限规格YY和下限规格XX之间时，可以从第二检测孔中通过但无法通过第一检测孔，由此判定为符合规格要求的良品，再当球面塑料环宽口的外径W未达到下限规格时，则可以从两个检测孔中均顺利通过，由此判定产品也属于不良品。

从更细化的技术方案来看进一步地，上述第一检测孔和第二检测孔的内壁光滑，以求尽可能减小通止规治具受意外的摩擦力影响检测精度。