[实用新型]一种球面塑料环的内弧面检测治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具设计，尤其涉及一种针对球面塑料环内弧面半径和圆度检测所用的通止规治具。

背景技术

注塑工艺是一种能满足各种非标异形件加工生产的优选工艺，较之于传统切削、冲铣加工作业方式，具有一次成型、可规模化生产的显著优势。而且塑料制品通过原料配方的调整，成型件的性能参数具有可定制性。也因此可以取代某些金属零件，降低整体装配的重量。

塑胶制品的形状根据应用所需具有不胜枚举的形状、结构；而本实用新型治具所要针对进行规格参数检测的注塑成品是如图1和图2所示的一种球面塑料环1。该注塑成型件是工业管路铺设所用轴承中的重要构件之一，要求该球面塑料环1的成品满足多方面的参数精度要求，包括窄口的内径N、宽口的外径W、高度H以及内弧面和圆度S等多方面满足工艺和轴承总装之需。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种球面塑料环的内弧面检测治具，以改善成品良率。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种球面塑料环的内弧面检测治具，用于检验内弧面的圆度，其特征在于：所述内弧面检测治具为一体成型的刚性件，所述刚性件底部设有水平放置的底座，刚性件顶部设为匹配内弧面规格弧度的球头部，所述球头部为整球或大于半球，且球头部自顶点向下在最大水平周长处设有标记线。

进一步地，所述底座为圆柱形块体，所述球头部与圆柱形块体各自的中心轴同轴。

进一步地，所述底座为方形块体、异形块体或支架，以保持标记线水平。

进一步地，所述标记线为球头部表面加工而成的铣槽、凸肋或漆环。

应用本实用新型的内弧面检测治具，其有益效果体现在：通过设置规格弧度的球头部及标记线，能对球面塑料环的内弧面进行弧度匹配，通过观察球面塑料环底缘与标记线的对位情况，高效检查并筛检不良成品。

附图说明

图1是本实用新型所涉及球面塑料环的仰视结构示意图。

图2是图1所示球面塑料环的轴剖结构侧视图。

图3是本实用新型内弧面检测治具一优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

针对前述该球面塑料环的成品需满足多方面的参数精度要求，本实用新型设计者经创造性研发，针对其中内弧面半径和圆度一项提出了一种检测治具，以高效的放置并对位标记线筛检不良品，提高成品品质和轴承总装的性能稳定性。

如图3所示，该内弧面检测治具为一体成型的刚性件2，该刚性件底部设有水平放置的底座21，刚性件顶部设为匹配内弧面规格弧度的球头部22。这里所谓规格弧度，指的是标准内弧面的半径及圆度。而该球头部22可以是整球，也可以是大于半球，且球头部22自顶点向下在最大水平周长处设有标记线23。如此便可高效执行检测，具体做法是将待检的球面塑料环平置于该球头部顶侧，使球头部与其内弧面完全接触。当内弧面完全符合规格要求的情况下，该球面塑料环底部宽口的大圆边沿应正对上述标记线，甚至达到重合状态。而当内弧面的成型半径或圆度存在偏差时，上述大圆边沿将无法正对上述标记线，从而筛检得出不良品。

图示实施例中，该底座21为圆柱形块体，且球头部22与圆柱形块体各自的中心轴同轴，该内弧面检测治具的整体形状与带灯泡的灯座相近似。

从更细化的技术方案来看，上述标记线可以是球头部表面加工而成的铣槽、凸肋或漆环，但并非以此限制其实施方式，凡是可以在球头部表面形成明显的视觉标记的结构形式均可适用于本方案。

除上述实施例外，该底座还可以是为方形块体、异形块体或各类支架（三脚或四脚），惟需满足保持标记线水平，易于检测作业者观测结果。

综上所述可见，应用本实用新型的内弧面检测治具，其具有较为显著的有益效果，具体体现在：通过设置规格弧度的球头部及标记线，能对球面塑料环的内弧面进行弧度匹配，通过观察球面塑料环底缘与标记线的对位情况，高效检查并筛检不良成品。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。