[实用新型]一种双螺旋锥形混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种双螺旋锥形混合机。

背景技术

目前。双螺旋锥形混合机是利用双旋转轴的公转和自转，使物料在混合筒中产生复合运动，从而将物料混合，现有的双旋转轴一般为对称设置，搅拌范围较小，当物料中出现结块时，双旋转轴难以将结块快速切碎，使用不方便，工作效率低，为了解决这些问题，我们提出一种双螺旋锥形混合机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺旋锥形混合机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋锥形混合机，包括公转电机、自转电机、锥形筒和混合装置，所述锥形筒上表面上设置有进料门，所述进料门通过铰链转动连接在锥形筒上，所述锥形筒上端设有自转减速机，所述自转电机连接在自转减速机左端，所述自转减速机上端连接有公转减速机，所述公转电机连接在公转减速机右端，所述混合装置包括传动箱、转臂、主螺旋轴、副螺旋轴、传动头和叶片，所述传动箱设置在锥形筒内，所述传动箱两端转动连接转臂，所述转臂两端连接传动头，所述传动头上分别转动连接有主螺旋轴和副螺旋轴，所述主螺旋轴和副螺旋轴外表面均焊接固定有叶片，所述主螺旋轴和副螺旋轴均倾斜设置并与转臂之间的夹角为锐角，所述主螺旋轴和副螺旋轴非对称设置，所述锥形筒底部设有出料口，所述出料口处设置有出料阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主螺旋轴和副螺旋轴两端通过焊接固定有刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥形筒靠下端设有开口，所述开口处设置有观察窗，所述观察窗通过螺栓固定连接在锥形筒外表面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料阀为大开门结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过公转电机带动转臂转动使主螺旋轴和副螺旋轴公转，自转电机带动主螺旋轴和副螺旋轴自转，主螺旋轴和副螺旋轴非对称设置，物料被交错搅拌，搅拌范围大，混合更均匀；

2.主螺旋轴和副螺旋轴两端通过焊接固定有刀片，刀片随主螺旋轴和副螺旋轴公转和自转，能将物料中结块的打碎，工作效率高；

3.本实用新型设有观察窗，通过观察窗实时查看物料的混合情况，使用方便；

4.出料阀为大开门结构，放料时可以完全打开，避免放料发生堵塞，放料通畅。

附图说明

图1为本实用新型一种双螺旋锥形混合机剖视图；

图2为本实用新型一种双螺旋锥形混合机结构示意图；

图中：1-出料阀；2-锥形筒；3-副螺旋轴；4-传动头；5-转臂；6-公转电机；7-公转减速机；8-自转电机；9-自转减速机；10-传动箱；11-主螺旋轴；12-刀片；13-叶片；14-观察窗；15-出料口；16-进料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺旋锥形混合机，包括公转电机6、自转电机8、锥形筒2和混合装置，所述锥形筒2上表面上设置有进料门16，所述进料门16通过铰链转动连接在锥形筒2上，所述锥形筒2上端设有自转减速机9，所述自转电机8连接在自转减速机9左端，所述自转减速机9上端连接有公转减速机7，所述公转电机6连接在公转减速机7右端，所述混合装置包括传动箱10、转臂5、主螺旋轴11、副螺旋轴3、传动头4和叶片13，所述传动箱10设置在锥形筒2内，所述传动箱10两端转动连接转臂5，所述转臂5两端连接传动头4，所述传动头4上转动连接有主螺旋轴11和副螺旋轴3，所述主螺旋轴11和副螺旋轴3外表面均焊接固定有叶片13，所述主螺旋轴11和副螺旋轴3均倾斜设置并与转臂5之间的夹角为锐角，所述主螺旋轴11和副螺旋轴3非对称设置，所述锥形筒2底部设有出料口15，所述出料口15处设置有出料阀1，通过公转电机6带动转臂5使主螺旋轴11和副螺旋轴3公转，自转电机8带动主螺旋轴11和副螺旋轴3自转，主螺旋轴11和副螺旋轴3非对称设置，物料被交错搅拌，工作效率高，混合更均匀。