[实用新型]一种插座寿命检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备领域，具体涉及一种插座寿命检测系统。

背景技术

随着电子业的成熟，电子器件的可靠性测试作为质量的重要保证，越来越多地受到人们的重视。

插座是工业、日常生活中常见的电气元件，为了确保插座的出厂质量，判断不同批次插座的合格率，插座在加工成品后，往往需要抽样进行插拔寿命试验。插拔寿命测试针对包括分立的两部分的电子器件，通过测试装置使被测电子器件的两部分反复插拔，得出被测电子器件的插拔寿命。

但是，一般的插座合格插拔次数都在上百次，甚至上千次，如果依靠人工插拔，或者人工控制的半自动机器插拔，将会消耗一笔不小的人工成本，且效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于检测插座使用寿命的检测系统。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种插座寿命检测系统，包括：

底座，所述底座上设有滑轨；

机架，所述机架包括固定机架和移动机架，所述固定机架和移动机架均置于所述底座上方，且所述固定机架与所述底座固定连接；且所述固定机架和所述移动机架面向对方的端面上均设有夹持装置；

驱动机构，与所述滑轨滑动连接，用于驱动所述移动机架沿所述滑轨的长度方向做直线往复运动。

进一步，所述移动机架上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括挡板连杆、弹簧和两块挡板，所述驱动机构置于两块挡板之间，所述挡板连杆穿过所述驱动机构连接两块挡板，且相邻两片挡板之间的挡板连杆上设有弹簧。

进一步，所述夹持装置包括夹片、夹片连杆和调节螺母，所述夹片包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片通过所述夹片连杆连接，所述调节螺母用于调节两夹片的距离。

进一步，所述所述上夹片和下夹片面向对方的一侧对称地设有卡槽。

本实用新型的有益效果是：通过驱动机构带动移动机架做直线往复运动，与固定机架配合完成插拔动作，实现了插拔可靠性试验的完全自动化，节省了人工成本，提高了效率。

附图说明

图1为本实施例一种插座寿命检测系统的主视图。

图2为本实施例一种插座寿命检测系统的轴测图。

图3为本实施例夹持装置结构示意图。

图4为本实施例缓冲装置结构示意图。

附图标注:10-底座；11-滑轨；20-机架；21-固定机架；22-移动机架；23-夹持装置；231-夹片；2311-卡槽；2312-下夹片；2313-上夹片；232-夹片连杆；233-调节螺母；24-缓冲装置；241-挡板连杆；242-弹簧；243-挡板；30-驱动机构；40-插座；50-插头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2，本实施例的一种插座寿命检测系统，包括底座10、机架20和驱动机构30。所述机架20包括固定机架21和移动机架22，且所述固定机架21和移动机架22面向对方的端面上均设有夹持装置23，分别用于夹持插座40和插头50。所述底座10上设有滑轨11，所述移动机架22与所述滑轨11移动连接，且可在驱动装置30作用下沿滑轨11做往复运动，所述固定支架21固定在所述底座10上。

试验时，将待测试插座通过夹持装置23固定在固定机架21上，同时，将测试用插头通过夹持装置23固定在移动机架22上，并调整两者的相对位置。同时，所述驱动机构30带动移动机架22做直线往复运动从而使插头50和插座40完成插拔动作。

参见图4，所述移动机架22上设有缓冲装置24，所述缓冲装置24包括挡板连杆241、弹簧242和两块挡板243，所述挡板243通过挡板连杆241连接，所述挡板连杆241可为一根或多根，且相邻两片挡板243之间的至少一根挡板连杆241上设有弹簧242，所述驱动机构30置于两块挡板243之间，所述挡板连杆241穿过所述驱动机构30，使得驱动机构30两侧均有弹簧242。