[实用新型]一种连接器正向力测试治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器测试技术领域，尤其涉及一种连接器正向力测试治具。

背景技术

在连接器领域，正向力是评估连接器机械性能和电气性能的重要指标，尤其是产品开发验证阶段，必须经过测量大量的数据来验证正向力是否能够满足设计要求。因此，对正向力准确且高效的测量显得尤为关键。

现有技术中，对于正向力的测量普遍是利用测试探针直接下压端子的接触点至指定的行程并记录下压过程中各变形量时对应的力值。进行正向力测量的治具普遍使用L形治具。测试时，将探针直接深入到塑胶槽内，可以在不破坏连接器塑胶本体的情况下完成测试。而这种L形治具存在的缺陷是：一体化成形设计，加工难度大，并且，测试探针容易损坏，无法维修；另外，由于产品间结构差异，需要制作不同长度和宽度的探针进行测量，对于一体化设计的L形治具，不便于更换，只有对整体L形治具进行改换才能实现，导致治具的整理利用率低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种连接器正向力测试治具，治具本体与测试探针为分体结构，便于测试探针的更换，提高治具的利用率。

本实用新型提供一种连接器正向力测试治具，包括治具本体和测试探针，所述治具本体的下端贯穿设置有探针安装孔，所述治具本体的下端面开设有与探针安装孔垂直连通的螺纹孔，所述测试探针活动插设在所述探针安装孔内，所述测试探针包括连接段A和探针段，所述连接段A的横截面面积大于所述探针段的横截面面积；所述螺纹孔内对应设置有螺钉，使用状态时，所述螺钉的一端与所述连接段A的外表面抵紧接触，所述螺钉的另一端露出治具本体外。

作为优选的方案，所述治具本体包括柱状的握持段和柱状的连接段B，所述探针安装孔设置在所述连接段B上，所述握持段的直径小于所述连接段B的直径；所述连接段B的直径小于所述连接段A的长度。

作为优选的方案，所述探针安装孔为底部是平面的安装孔，所述连接段A的一侧设置为平面。

作为优选的方案，所述螺钉的上端设置为圆台形。

作为优选的方案，所述探针安装孔的横截面面积等于所述连接段A的横截面面积。

本实用新型的有益效果为：

1、设置治具本体和测试探针，所述治具本体的下端贯穿设置有探针安装孔，所述治具本体的下端面开设有与探针安装孔垂直连通的螺纹孔，所述测试探针活动插设在所述探针安装孔内，所述螺纹孔内对应设置有螺钉，使用状态时，所述螺钉的一端与所述连接段A的外表面抵紧接触；当需要对测试探针进行更换，只需松开螺钉，从探针安装孔内移出测试探针与治具本体分离，再将其他规格的测试探针插入到探针安装孔内，拧紧螺钉直至螺钉的一侧端部与测试探针连接段A的外表面相抵接触即可，结构简单，更换容易，无需每次整体更换治具，从而提高治具的利用率；

2、所述探针安装孔为底部是平面的安装孔，所述连接段A的一侧设置为平面。实际操作时连接段A的平面与探针安装孔内的平面相贴合，再结合螺钉的作用力，防止测试探针在测试时发生偏移，进一步提升测量的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图2为本实用新型的爆炸视图。

图3为本实用新型的剖面视图。

附图标记为：治具本体10、探针安装孔11、连接段A12、探针段13、螺钉14、螺纹孔15、测试探针16、握持段19、接段B20。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-3所示：一种连接器正向力测试治具，包括治具本体10和测试探针16，所述治具本体10包括柱状的握持段19和柱状的连接段B20，所述探针安装孔11设置在所述连接段B20上，所述握持段19的直径小于所述连接段B20的直径。所述治具本体10的下端贯穿设置有探针安装孔11，所述治具本体10的下端面开设有与探针安装孔11垂直连通的螺纹孔15，所述测试探针16活动插设在所述探针安装孔11内，所述测试探针16包括连接段A12和探针段13，所述连接段A12的横截面面积大于所述探针段13的横截面面积，所述探针安装孔11的横截面面积等于所述连接段A12的横截面面积，所述连接段B20的直径小于所述连接段A12的长度。所述螺纹孔15内对应设置有螺钉14，所述螺钉14的上端设置为圆台形。使用状态时，所述螺钉14的一端与所述连接段A12的外表面抵紧接触，所述螺钉14的另一端露出治具本体10外。