[实用新型]一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶材料性能测试技术领域，特别是涉及一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置。

背景技术

橡塑材料在做抗开裂测试前需要将其卷绕在轴上，在一定温度下，在老化箱内放置一段时间后观察其表面是否有裂痕。现有技术中，待测试的试样大都静置在老化箱内进行老化实现，由于老化箱内的温度分布不均，导致试样受热不均匀的问题，除此之外，待测试试样朝外一侧受热速度快，而其朝向轴一侧受热速度慢，导致试样内外受热不均匀的问题，这些问题都严重影响了测试实验的可靠性，一种可以避免上述这些问题的测试橡胶材料抗开裂性能的装置还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置，包括老化箱、转筒、第一供热旁管、密封旋转接头、供热支管、热源、第二供热旁管、第一热风箱、下喷头、转轴、上喷头、第二热风箱、通气孔、定位槽和夹持机构；

所述老化箱的前端设有可开合的玻璃门，所述老化箱内左侧设有热源，所述老化箱内顶端设有第一热风箱、底端设有第二热风箱，所述第一热风箱通过第一供热旁管与热源相连通，所述第二热风箱通过第二供热旁管与热源相连通，所述第一热风箱的顶端设有呈矩阵分布的下喷头，所述第二热风箱的底端设有呈矩阵分布的上喷头；

所述转筒设置在第一热风箱、第二热风箱之间，所述转筒呈水平状态设置，所述转筒内设有供热气流通的空腔，所述转筒的左侧通过密封旋转接头连接在热源右侧的供热支管上，所述转筒的右侧设有驱动机构，所述转筒的右侧筒壁上设有与所述空腔相连通的通气孔；

所述转筒的外壁上设有呈螺旋状设置的定位槽，所述转筒的左右两侧设有用于固定橡胶带的夹持机构。

优选的，转筒右侧端部焊接有转轴，所述转轴的中部通过轴承结构装配在老化箱的右侧箱壁上，转轴的右端设有驱动电机。

优选的，所述定位槽从转筒的左侧延伸至转筒的右侧。

优选的，所述转筒设有至少两个，并且每个转筒外周的螺旋状的定位槽的紧密度不同。

优选的，任一转筒右侧的转轴的端部固设有从动齿轮，驱动电机的输出轴上固设有主动齿轮，所述传动链条围绕在主动齿轮和从动齿轮外周。

优选的，所述夹持机构包括上夹持块和下夹持块，所述上夹持块和下夹持块的左侧通过铰接件铰接在一起，所述上夹持块和下夹持块的右侧分别设有固定件，所述上夹持块的底端设有第一定位槽，下夹持块的顶端设有第二定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽上下对应设置。

优选的，所述固定件包括设置在上夹持块上的搭扣和设置在下夹持块上的搭扣固定结构。

优选的，所述热源的左侧设有进风室，右侧设有出风室，所述进风室和出风室之间设有轴流风扇和电热管，所述进风室上设有进风口，所述供热支管、第二供热旁管、第一供热旁管均与出风室相连通。

优选的，老化箱的外壁包覆有隔热材料。

优选的，所述电热管的延伸方向与风流方向相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、测试过程中，试样在老化箱内旋转，使得测试试样受热更加均匀，避免了局部高温或局部低温的问题，提高测量的精准度。

2、测试过程中，试样的内表面和外表面加热温度相同，提高测量的可靠性。

3、多个转筒并且每个转筒外周的螺旋状的定位槽的紧密度不同的设置方式，可测量在同一温度不同负载条件下，橡胶的开裂度，使得本装置功能更加多样化。

4、热能循环利用，节能环保。

附图说明

图1所示为实用新型名称的实施例1的结构示意图。

图2所示为实用新型名称的实施例2的结构示意图。

图3是夹持机构的结构示意图。

图4是热源的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置，包括老化箱1、转筒2、第一供热旁管3、密封旋转接头4、供热支管5、热源6、第二供热旁管7、第一热风箱8、下喷头9、驱动电机10、转轴14、上喷头15、第二热风箱16、通气孔17、定位槽18和夹持机构19。