[实用新型]电搭接打磨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电搭接领域，具体涉及一种电搭接打磨器。

背景技术

目前，对于Q400项目飞机装配现场电搭接部位的打磨分为两种。一种是在规则孔径周围，此种电搭接打磨在标准孔径的风钻钻头上套砂纸打磨漆层，另一种是在孔径大于标准钻头的孔(直径11mm以上)和不规则孔周围的电搭接，此种电搭接生产现场一直没有一种好的技术去除表面漆层，目前多采用手动砂纸打磨或退漆剂进行退漆，手动砂纸打磨用力不均、费时费力，而采用退漆剂去掉漆层的弊端为：需要专门人员进行外形保护，退漆剂退漆不均匀、容易出现外形不规则等弊病，并且有的项目不允许使用退漆剂退漆。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电搭接打磨器，安装在风动工具上，对中间有孔的、需要电搭接操作的、外形不规则部位进行均匀打磨。

本实用新型采用的技术方案为：

一种电搭接打磨器，具有工具杆(1)、螺母(2)、衬套(3)、轴承(4)、砂纸(5)和子母扣(6)；所述工具杆上端(11)车成螺纹结构，工具杆下端(12)夹持在风钻上，工具杆的中部具有法兰结构(13)；所述子母扣(6)套设在工具杆(1)上并胶接在法兰结构(13)上，所述砂纸(5)套设在工具杆(1)上并粘接在字母扣(6)上；所述轴承(4)套设在工具杆(1)上并通过法兰结构(13)安装在砂纸(5)上方的轴肩(7)处；在轴承(4)上方安装衬套(3)，衬套(3)上方安装螺母(2)，所述衬套(3)套设在工具杆(1)上与轴承(4)配合并通过螺母(2)固定。

所述的一种电搭接打磨器，所述砂纸(5)的尺寸与零件内孔图纸要求的打磨尺寸相匹配。

所述的一种电搭接打磨器，所述工具杆(1)为尼龙杆。

所述的一种电搭接打磨器，所述轴承(4)为微型轴承。

所述的一种电搭接打磨器，所述工具杆下端(12)设置成柄状，便于装夹在风钻上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型利用风钻连接到电搭接打磨器上后，电搭接打磨器打磨端以零件孔的内型为基准，微型轴承沿零件内型行进，通过在尼龙棒上安装子母扣粘接砂纸进行去漆层打磨。

本实用新型能实现各个类型孔周围电搭接打磨，打磨的边距一定，外形均匀，且实现电 动打磨，减少人工打磨的强度；可显著改善电搭接漆层的外形质量，并且所用材料为尼龙棒、微型轴承、螺母等价格低廉，不需要特殊购置专用工具。本实用新型还有效克服了手动打磨使用铝箔胶带保护外形引起的浪费，避免利用退漆剂退漆使用胶带保护引起的浪费以及外形不规则、退漆不均匀的弊病。

附图说明

图1是本实用新型电搭接打磨器的结构示意图。

图2是图1所示工具杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种电搭接打磨器，具有工具杆1、螺母2、衬套3、轴承4、砂纸5和子母扣6；如图2所示工具杆上端11车成螺纹结构，工具杆下端12夹持在风钻上，工具杆的中部具有法兰结构13；

所述子母扣6套设在工具杆1上并胶接在法兰结构13上，所述砂纸5套设在工具杆1上并粘接在字母扣6上；所述轴承4套设在工具杆1上并通过法兰结构13安装在砂纸5上方的轴肩7处；在轴承4上方安装衬套3，衬套3上方安装螺母2，所述衬套3套设在工具杆1上与轴承4配合并通过螺母2固定。

所述砂纸5的尺寸与零件内孔图纸要求的打磨尺寸相匹配。

所述工具杆1为尼龙杆。所述轴承4为微型轴承。所述工具杆下端12设置成柄状，便于装夹在手持电动工具(风钻)上。

上述电搭接打磨器的制造方法：首先整体车出一个带法兰结构13的尼龙杆，一端夹持在风钻上，一端车成螺纹。在靠近螺纹下端的法兰结构13上胶结子母扣6，子母扣6上端与砂纸5相连，砂纸5上方法的轴肩7处安装微型轴承4；轴肩7与轴承4配合，轴肩7的高度低于砂纸5厚度2mm-3mm；在轴承4上方安装衬套3，与轴承4配合使用，衬套3上方用螺母2固定。

实施原理：按图纸要求尺寸剪砂纸5粘接在子母扣6上，安装完毕后发动风钻，利用轴承4外缘沿着被打磨孔形状的内缘行进，利用砂纸均匀打磨掉漆层。