[实用新型]一种涂装废气预热回收利用节能生产装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种涂装废气预热回收利用节能生产装置，属于轮毂生产技术设备领域。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

现有技术中的轮毂涂装作业时，废气大多直接燃烧排出，无法对气热量进行回收利用，造成资源浪费；现有技术中的废气预热回收利用节能生产装置热气回流效率低，极易造成回流热气的流失，所以急需要一种涂装废气预热回收利用节能生产装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂装废气预热回收利用节能生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，节能环保，适用范围广，使用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂装废气预热回收利用节能生产装置，包括装置主体、废气回收利用机构以及导流机构，所述装置主体包括处理室、流平室、高温过滤网、废气入口、燃烧机、铂金属网以及燃烧室，所述流平室设置在处理室右侧位置，所述高温过滤网安装在燃烧室内右侧位置，所述废气入口设置在燃烧室前端面下部位置，所述燃烧机设置在燃烧室左端面上，所述铂金属网设置在燃烧室内左端面中部位置，所述燃烧室设置在处理室内左侧位置，所述废气回收利用机构包括热气回流口、风机一、回流管道、风机二、输气管以及热交换管，所述热气回流口设置在处理室上端面左侧位置，所述风机一安装在回流管道上，所述回流管道右端与流平室上端面相连接，所述回流管道左端与热气回流口相连接，所述风机二设置在输气管中部位置，所述输气管左端与处理室右端面相连接，所述输气管右端与流平室左端面相连接，所述热交换管设置在燃烧室右端面上，所述导流机构设置在处理室内上端面左侧位置，所述导流机构包括转轴、导流板一、导流板二以及防滑垫，所述导流板一上端通过转轴与处理室内上端面左侧相连接，所述导流板二装配在导流板一内，所述防滑垫固定在导流板二下端面上。

进一步地，所述风机一与风机二规格相同。

进一步地，所述废气入口通过管道与涂装固化炉相连接。

进一步地，所述导流板二通过滚珠与导流板一相连接。

进一步地，所述回流管道内安装有过滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种涂装废气预热回收利用节能生产装置，因本实用新型添加了热气回流口、风机一、回流管道、风机二、输气管以及热交换管，该设计实现了废气热量的回收利用功能，降低了能耗，节约了企业的生产成本，解决了原有轮毂涂装作业时，废气大多直接燃烧排出，无法对气热量进行回收利用，造成资源浪费的问题。

因本实用新型添加了转轴、导流板一、导流板二以及防滑垫，该设计提高了热气回收利用率，且便于折叠维修，实用性强，解决了原有废气预热回收利用节能生产装置热气回流效率低，极易造成回流热气流失的问题。

因本实用新型添加了管道，该设计便于将废气输送至燃烧室内，因本实用新型添加了滚珠，该设计便于导流板二的收起，因本实用新型添加了过滤网，该设计实现了热气的过滤功能，本实用新型结构合理，节能环保，适用范围广，使用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种涂装废气预热回收利用节能生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种涂装废气预热回收利用节能生产装置中导流机构的结构示意图；

图中：1-处理室、2-导流机构、3-热气回流口、4-风机一、5-回流管道、6-流平室、7-风机二、8-输气管、9-热交换管、10-高温过滤网、11-废气入口、12-燃烧机、13-铂金属网、14-燃烧室、21-转轴、22-导流板一、23-导流板二、24-防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。