[实用新型]一种用于聚丙烯生产尾气回收系统的干燥塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产设备技术领域，具体涉及一种用于聚丙烯生产尾气回收系统的干燥塔。

背景技术

在聚丙烯生产过程中，在丙烯单体的精制、聚合反应和聚丙烯树脂脱气过程中，都会有含大量丙烯单体的尾气排出。如丙烯精制过程中从脱气塔塔顶脱出的小股轻组分物流、为了控制聚合反应过程中惰性气体含量的反应驰放气、采用氮气与蒸汽混合气从脱气仓底部送入，以脱除碳氢化合物并使残留催化剂失活而产生的脱仓尾气等。这些气体统称为聚丙烯尾气，其主要成分为氮气、丙烯和少量的丙烷、乙烷、乙烯、水等，一般丙烯的浓度在6～50％(V)左右。

在聚丙烯尾气回收过程中的干燥阶段需要用到干燥塔，现有往往为整体结构，将气体通入后进入干燥模块而后排出，再次干燥塔中所消耗的干燥剂更新困难，费时费力且不能很好的检测何时需要更换干燥剂，这对聚丙烯尾气回收的干燥环节带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题而提供一种用于聚丙烯生产尾气回收系统的干燥塔，其取得的优点为通过设置多层不影响丙烯气体回收的多层干燥层，能够有效地对聚丙烯生产尾气进行干燥处理。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于聚丙烯生产尾气回收系统的干燥塔，所述尾气回收系统包括依次连接的压缩模块、干燥模块、膜分离模块和深冷分离模块，所述干燥模块为干燥塔，其特征在于：所述干燥塔包括塔体，塔体上设置有上盖体、下盖体，上盖体与下盖体通过连接法兰分别安装在塔体上；所述塔体内部设置有干燥层，所述干燥层从下向上包括静电除尘层、硅胶干燥剂层、活性氧化铝层Ⅰ和活性氧化铝层Ⅱ；所述干燥层各层为独立可拆卸的固定在塔体内壁并包裹有不锈钢网固定，干燥层各层外延均设置有不锈钢边框；所述塔体侧壁在干燥层各层的对应处分别设置有操作窗口，操作窗口上设置有一端铰接在塔体侧壁上的观察门。

作为优选，所述塔体为竖直设置的不锈钢圆筒，塔体内壁设置有由若干石棉块拼接贴附在塔体内壁上的石棉层。石棉层的设置有助于隔热，而拼接结构设计便于在后续维护时可以分片区更换石棉块，降低石棉块损耗。

作为优选，所述上盖体上部设置有出气管道，所述出气管道上设置有引风机；所述下盖体下部设置有进气管道，所述进气管道上设置有吹风机。通过两个风机的设计，增强废气流速，加快效率。

作为优选，所述观察门与塔体侧壁连接处设置有密封圈，所述观察门上设置有透明耐高压防爆玻璃。通过设置透明玻璃，便于观察干燥塔内各干燥层的消耗状况，继而做出处理，及时更换干燥剂。

作为优选，所述塔体内侧壁上设置有通过螺栓与塔体连接的固定架。所述固定架包括上固定架和下固定架，所述干燥层各层分别设置在固定架上，夹在上固定架和下固定架之间。通过设置夹层的可拆卸式连接，将个干燥层固定在干燥塔内，将需要更换的干燥层从对应的操作窗口取出，再将新的送进干燥塔，操作方便高效。

作为优选，所述固定架为纵切面为L形的不锈钢板。

作为优选，所述静电除尘层为并排排列的静电除尘棒，所述静电除尘棒同过不锈钢边框固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，构思新颖。通过设置多层不影响丙烯气体回收且干燥效果好的多层干燥层，能够有效地对聚丙烯生产尾气进行干燥处理。通过优化各干燥层与干燥塔的连接方式，便于换装。通过在塔体侧壁设置操作窗口，便于更换干燥层，提高了更换效率。

此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型干燥塔的结构示意图。

图2为本实用新型聚丙烯尾气回收系统框图。

图3为本实用新型干燥层的局部结构示意图。

图4为本实用新型静电除尘层的结构示意图。

其中，10-压缩模块，11-干燥模块，12-膜分离模块，13-深冷分离模块2-塔体，20-上盖体，201-出气管道，202-引风机，21-下盖体，211-进气管道，212-吹风机，22-石棉层，23-固定架，231-上固定架，232-下固定架，3-干燥层，30-静电除尘层，301-静电除尘棒，31-硅胶干燥剂层，32-活性氧化铝层Ⅰ，33-活性氧化铝层Ⅱ，34-不锈钢网，35-不锈钢边框，4-操作窗口，5-观察门，6-防爆玻璃。

具体实施方式