[实用新型]自预热式钢包烘烤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种自预热式钢包烘烤器。

背景技术

钢包烘烤器经历了从仅用一只煤气管至使用普通烧嘴、高速烧嘴、热风烧嘴、蓄热式烧嘴的一系列发展过程；在最初阶段中，由于大多数企业没有采用钢包烘烤设备或仅用一只煤气管插入钢包内进行烘烤，导致钢包烘烤的温度低，要求转炉出钢温度更高，从而降低了转炉的炉龄，增加了冶炼时间，限制了钢的产量，并增加了企业的生产成本；随着新的技术及钢包烘烤装置的推广，多数企业已经改变了过去只用燃气不配风的生产工艺，相应的出现利用燃气、燃油的钢包烘烤装置，其烧嘴形式有引射式烧嘴及套管式烧嘴，并在钢包上加上钢包盖，以减少热量损失，但由于烧嘴的火焰动能小，钢包的温度分布不均匀，导致烘烤时间较长，燃料消耗较大；现有技术中也有自身预热式烘烤器，但是都存在占地面积过大的技术问题，不利于广泛使用。

实用新型内容

有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例提供一种占地面积小、火焰动能大的自预热式钢包烘烤器。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种自预热式钢包烘烤器，包括机架、包盖及燃烧系统，所述燃烧系统包括燃气管道、空气管道及烧嘴；

所述烧嘴设置在所述包盖上，所述燃气管道及所述空气管道均与所述烧嘴连通，所述燃气管道包括燃气预热段，所述空气管道包括空气预热段，且所述燃气预热段及所述空气预热段均盘设在所述包盖上，以使包盖对所述燃气预热段内的燃气及所述空气预热段内的空气进行预热。

作为优选，所述机架包括固定架及与所述固定架铰接的旋转臂，所述自预热式钢包烘烤器还包括用于控制所述旋转臂的转动角度的驱动装置。

作为优选，所述燃气预热段及所述空气预热段盘设成扇形状。

作为优选，所述燃气预热段及所述空气预热段均由耐热钢制成。

作为优选，所述燃烧系统还包括用于加速空气在所述空气管道内流动的鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：

本实用新型实施例的自预热式钢包烘烤器结构紧凑，由于对助燃空气及燃气进行了预热，因此提高了燃料的扩散及燃烧能力，火焰体积明显增大，烘烤速度快、火焰动能大，可在钢包内形成均匀的温度场，钢包内无炙热区，提高了钢包烘烤质量，延长了转炉的经济炉龄。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自预热式钢包烘烤器的正视图；

图2为本实用新型实施例的自预热式钢包烘烤器的俯视图；

图3为本实用新型实施例的自预热式钢包烘烤器应用到钢包上的结构示意图。

附图标记：

1-固定架；2-旋转臂；3-包盖；4-燃气预热段；5-空气预热段；6-烧嘴；7-钢包。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种自预热式钢包烘烤器，其包括机架、包盖3及燃烧系统，燃烧系统包括燃气管道、空气管道及烧嘴6；烧嘴6设置在包盖3上，燃气管道及空气管道均与烧嘴6连通，燃气管道包括燃气预热段4，空气管道包括空气预热段5，且燃气预热段4及空气预热段5均盘设在包盖3上，以使包盖3对燃气预热段4内的燃气及空气预热段5内的空气进行预热。由于采用高温空气进行助燃，因此燃气的扩缩及燃烧机理发生变化，明显增大了火焰体积，并增加了火焰动能，使得钢包7内温度无炽热区，温度分布均匀。

进一步的，为了便于操作，本实用新型实施例中，机架包括固定架1及与固定架1铰接的旋转臂2，自预热式钢包烘烤器还包括用于控制旋转臂2的转动角度的驱动装置，同时为了便于对燃气预热段4内的燃气及空气预热段5内的空气进行预热，燃气预热段4及空气预热段5盘设成扇形状，以增大受热面积，同时，燃气预热段4及空气预热段5均由耐热钢制成，保证了燃气预热段4和空气预热段5能够承受较高的温度。另外，为了增加火焰的动能及长度，燃烧系统还包括用于加速空气在空气管道内流动的鼓风机。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。