[实用新型]管道自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备领域，特别涉及一种管道自动切割机。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。老化的管道在重新回收加工时需要进行分段切割，从而分成多段结构。

目前，市场上的公告号为CN201470987U的中国专利公开了一种切管机的切割机构，包括支撑管件的相互平行的滚轮和切割管件的切割刀片，所述的滚轮套接在滚轮轴上，所述的滚轮轴固定在机架上；所述的切割刀片套接在刀片轴上，所述的滚轮为主动件，所述的切割刀片为从动件，所述的滚轮轴连接有驱动电机，所述的刀片轴固定在支架上，所述的支架铰接在刀架上，支架上方设有与刀架上的液压驱动装置相连的顶柱。

现有技术的切管机与上述方案类似，直筒状的管道被多次切割，被切割后的管道受到后续管道的推动作用而掉落至地面，为了收集散落的管道，通常需要付出额外的人力，造成使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道自动切割机，其优点是能够将切割后的管道自动推出整齐放置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道自动切割机，包括机架，其特征在于，机架上包括：

用于支撑管道的至少两个托辊；

用于带动管道沿其轴心线自转的自转装置，自转装置包括用于抵触管道外壁的联动轮、用于带动联动轮转动的第一驱动装置；

切割刀组件，切割刀组件包括锯片以及带动锯片切割管道的第二驱动装置；

推送装置，推送装置包括推送气缸，推送气缸的活塞杆上连接有用于推出管道的推送板，机架远离推送气缸的一侧设有供单个管道逐个移出的滑道，滑道的末端连接有传导装置；

触动机构，触动机构包括与机架转动连接的触动架、供触动架推动转动的触动开关，触动开关控制第一驱动装置、第二驱动装置和推送气缸的活塞杆伸缩。

通过上述技术方案，管道放置在托辊上有利于管道的自转；自转装置用于驱动管道自转，第一驱动装置驱动联动轮带动管道绕管道自身轴线转动，有利于对管道进行圆周切割；切割刀组件用于对管道进行切割，第二驱动装置驱动锯片对自转的管道进行切割；推送装置用于将切割下来的管道从机架上推出至滑道中，然后切割下来的管道顺着管道滑入传导装置，实现对切割下来的管道收集处理；触动机构用于当管道到达切割位置时，抵触触动机构接通触动开关从而控制第一驱动装置、第二驱动装置和推送气缸的启闭，实现了较高的自动化处理。

本实用新型进一步设置为：所述推送气缸的推送板上设有与活塞杆的伸缩方向平行的导向杆，所述推送气缸的缸体上设有供导向杆滑动导向的导向套。

通过上述技术方案，推送气缸的活塞杆伸缩时，导向杆在导向套内滑动，起到了导向作用，导向杆和导向套的配合使得推送气缸的活塞杆伸缩更加可靠。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上设有供用于抵触导向套且供导向杆伸缩限位的限位块。

通过上述技术方案，限位块对导向杆的滑移起到限位作用，确保了导向杆的行程在工作范围内，避免导向杆行程过大而导致气缸卡死的情况发生，工作更加安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述传导装置包括传送履带、带动传送履带传动的传动机构以及与设置与传送履带末段并用于收集管道的收集盒，所述传送履带上设有供管道逐个放置的若干分隔板。

通过上述技术方案，当切割下来的管道从滑道中滑落出来时，管道滚落至滑道下方的传送履带上，传送履带将切割下来的管道传送至安置在传送履带末段的收集盒中，完成了对切割下来的管道的收集整理。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括两个供传送履带包覆的传动辊、带动传动辊转动的传动电机。

通过上述技术方案，传动辊驱动传送履带行进，传动电机为传动辊提供动力，动作可靠性高。

本实用新型进一步设置为：所述传送履带的底侧设有吹风机构，传送履带上设有通孔。

通过上述技术方案，管道切割下来会带有碎屑，碎屑从通孔中落下被吹风机构吹至一边，同时吹风机构使得传送履带上下风速不同而形成上高下低的压力差，有利于管道在传送履带行进的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述吹风机构包括风机、与风机的出风口连接的若干风管。

通过上述技术方案，风机吹出的风可以通过风管从送履带下表面均匀通过，对管道在传送履带上的整个行进过程都能起到较好的加固效果，更加可靠。

本实用新型进一步设置为：所述传送履带相对于风机的另一侧竖直设有防尘网。