[实用新型]一种锂离子动力电池注液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子动力电池注液装置。

背景技术

锂离子动力电池因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已经在各个领域得到广泛应用。新能源汽车日益普及，目前市场上新能源汽车的动力电池都以锂离子电池为主，锂离子电池的生产过程中注液工序尤为重要，但是现有的锂离子动力电池的注液装置普遍存在注液难、注液量达不到要求、注液的效率太低或注液过程中容易发生泄漏等问题，如何更好地改进现有的锂离子动力电池的注液装置一直是锂离子电池生产过程中的难解之题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种锂离子动力电池注液装置，使注液量符合要求，提高注液效率，避免注液过程中发生泄漏。

技术方案：

一种锂离子动力电池注液装置，包括固定座、支撑架、导向组件、夹紧组件、注液杯，电池设于所述固定座中，所述支撑架安装于所述固定座上方，所述导向组件、所述夹紧组件安装于所述固定座与所述支撑架之间，所述支撑架上开设有安装孔，所述注液杯包括杯体、弹性部件、注液嘴、密封圈，所述弹性部件、所述注液嘴、所述密封圈依次套装于所述杯体底端，所述注液杯贯穿安装于所述安装孔中，所述密封圈位于所述支撑架下方，且竖直方向上与所述电池的注液孔相对应。手动将支撑架下压，注液嘴与电池注液口接触，弹性部件使密封圈保持与电池注液口压紧密封的状态，密封效果好。

具体的，为了保证支撑架上下定向移动，防止注液杯倾斜出现泄漏，所述导向组件设置两组，包括导向柱、直线轴承、导向弹簧，所述导向柱上依次套装所述直线轴承、所述导向弹簧，且上端与所述支撑架连接，下端安装于所述夹紧组件上。

优选的，为了使密封圈与电池注液口准确对接，提高注液的精度，所述导向组件还包括导向板、定位柱，所述导向板分别安装于所述支撑架两侧，所述导向板上纵向开设有导向槽，所述定位柱穿过所述导向槽与所述夹紧组件固定。

具体的，所述夹紧组件设置两组，包括卡板、扳手、扭力弹簧，所述卡板下端分别安装于所述固定座两侧，所述卡板上开设有卡槽，所述扳手通过所述扭力弹簧安装于所述支撑架两侧，所述支撑架下移时，所述扳手下端卡于所述卡槽中，所述扭力弹簧将所述卡板与所述扳手夹紧。手动将支撑架下压，将扳手与卡板卡紧，扳手背部的扭力弹簧保持扳手与卡板处于锁紧状态。

优选的，为了使电池定位，保证电池注液口的位置与注液嘴的位置相对应，所述固定座中设有定位块，电池置于所述定位块之间。

优选的，为了便于电池的取放，该注液装置还包括单开门、旋钮柱塞，所述单开门安装于所述固定座一侧，所述旋钮柱塞安装于所述固定座上，所述旋钮柱塞的位置与所述单开门的侧面相对应。

优选的，为了便于该注液装置的移动，该注液装置还包括把手，所述把手设置三个，分别安装于所述固定座的两个侧面上与所述单开门上。

优选的，为了提高整体注液效率，所述注液杯至少设置两组。

优选的，为了保证弹性效果和便于安装，所述弹性部件为圆柱弹簧，所述导向弹簧为圆柱弹簧。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是注液嘴与电池注液口定位准确，支撑架向下移动时无偏差，使注液嘴与电池注液口准确接触，优良的密封性能、合理的机构设计能够防止电解液在注液过程中出现泄漏，节约原材料，环境友好，注液过程快速高效，准确控制注液量，避免注液过量或注液量不够的现象，保证电池优良的品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型注液过程的结构示意图；

图3为本实用新型注液结束的结构示意图；

图4为图2中A区域局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-3所示，一种锂离子动力电池注液装置，包括固定座1、支撑架2、导向组件3、夹紧组件4、注液杯5、定位块6、单开门7、旋钮柱塞8、把手9。固定座1中设置有定位块6，电池10放置于固定座1中，位于定位块6之间。