[实用新型]一种弹簧夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种弹簧夹头。

背景技术

弹簧夹具广泛应用于与轴承零件车加工当中，而弹簧夹头又是弹簧夹具的核心部件，如车削轴承内孔的弹簧夹具，不但用弹簧夹头夹紧被加工工件的外圆柱面，而且还需要安装一套复杂的被加工工件端面定位机构，由于现有弹簧夹具制造、安装、调整复杂，因此夹具制造成本高，安装效率低，该类夹具被加工工件的夹持精度，主要靠弹簧夹头的内圆柱面和被加工工件的外圆柱面的精度决定，而端面定位只起到辅助轴向定位的作用。

实用新型内容

本实用新型提出一种弹簧夹头，解决了现有技术中工件加工时夹具使用不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种弹簧夹头，包括夹头本体，夹头本体的左端交替设置有夹持部和开口槽，夹头本体的右端设置有内螺纹，夹持部的外侧设置有收缩坡面，夹持部的左端设置有外端面，夹持部的内部设置有夹持面、端面定位面和圆周定位面，所述内螺纹连接有拉盘，拉盘的右端设置有活塞杆。

所述夹持面的右端设置有退刀槽。

所述夹持部和开口槽均设置有六处。

所述开口槽的长度小于夹头本体的长度。

本实用新型在使用时，将工件放入夹持部，夹持面的内径比工件的外孔大1mm，方便工件的安装和加工完毕后的取出；圆周定位面的内径比工件的内孔大2mm，在工件夹紧状态下仍能保证圆周定位面的尺寸大于工件内孔尺寸，避免车内孔时刀具和夹头干涉；外端面到端面定位面的距离和工件的高度一致，方便对工件定位安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种弹簧夹头的结构示意图；

图2为图1的A—A剖面图；

图3为本实用新型的夹紧示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1—3所示，本实用新型实施例提供了一种弹簧夹头，包括夹头本体1，夹头本体1的左端交替设置有夹持部9和开口槽10，夹头本体1的右端设置有内螺纹7，夹持部9的外侧设置有收缩坡面2，夹持部9的左端设置有外端面8，夹持部9的内部设置有夹持面3、端面定位面4和圆周定位面5，所述内螺纹7连接有拉盘11，拉盘11的右端设置有活塞杆12，活塞杆12可以向左或向右移动，向右移动时带动夹头本体1向右，夹持部9在夹具壳体13的作用下收缩，将其内部的工件夹紧，方便加工工件，加工完毕后活塞杆12向左移动带动夹头本体1向左，夹持部9发生直径方向的弹性恢复，将加工完毕的工件取出，放入新的待加工工件，重复加工工序。

所述夹持面3的右端设置有退刀槽6。

所述夹持部9和开口槽10均设置有六处。

所述开口槽10的长度小于夹头本体1的长度。

本实用新型采用一体化设计，大大简化了夹头结构；本实用新型在使用时不用进行找正调整，只需在安装时保证夹具壳体13、夹头本体1和活塞杆12的同轴度，即可实现快速安装调整，大大提高了安装调整效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。